轻质隔墙板生产线自动化程度高，无需用太多的人力和物力，节省劳动力，降低了劳动强度。轻质隔墙板设备产量高，可以不断的生产与加工，一次成型，既可生产内隔墙板也可生产外墙板，墙板的原料丰富，可大幅度降低原材料成本。产品规格可根据客户需要随意调整，生产出的轻质隔墙板具有：轻质、强度高、抗冲击性能高、吊挂力强、有防水、防火、保温隔热、可任意开槽，节能、环保等特点。

1、这种轻质墙板生产线主要设备包括：自动上料系统、搅拌系统、发泡系统、数控配电系统、墙板成型系统、浇筑系统、液压循环系统、整体出板系统等。

2、空心轻质隔墙板设备可以加工生产内外墙板，内墙板的厚度为：90/120/150mm，宽度600mm，长度2400-3000mm之间。

3、这种设备具有：自动化程度高，一机成型，一机多用、操作简单、利废环保、生产等特点。

4、这种空心墙板产品具有防火、防水、保温隔热性能于一体的板材，主要应用于建筑物的墙体隔断、工厂放、轻钢别墅、民用住宅等。

5、空心隔墙板生产工艺：配料-搅拌-成型-固化-脱模-养护-检验出厂。

7、轻质隔墙板设备生产的板材是以工业剩余物粉煤灰、炉渣/陶粒、硅酸盐水泥以及EPS泡沫颗粒为主要原材料，成本低廉，经济效益好。

轻质隔墙板设备在使用之前应该注意加强安全防范工作，做好安全生产的准备。轻质隔墙板设备在安装前应该注意哪些？小编给您娓娓道来。

复合墙板设备

1、制作轻钢龙骨骨架

　 2、放样弹线

　 3、用或膨胀螺丝将天骨分别固定在底板与顶部楼板

　 4、将竖龙骨按设计要求排列好，并安装好横撑龙骨

　 5、将水泥板切割至所需尺寸

　 6、板材以错缝的方式用自攻螺钉固定在龙骨上，自攻螺钉间距一般为200-250mm左右，需沉入板面0.5mm。

　 7、注意板与板之间需留5-7mm的伸缩缝。

轻质隔墙板设备在安装之前需要注意将板材基面清理干净，配备熟练的技术工人进行安装，这样能够提高生产效率。

轻质隔墙板裂缝防治措施

　　在轻质隔墙板安装时，严格控制墙板的干燥收缩率、对施工工艺进行优化和改良、对施工后的墙板进行合理的养护。在过了3天、5天后，经过现场实际观测发现安装施工后的墙板并未产生裂缝，经过实践证明通过严格把关产品质量、对不合理施工工艺进行改进、做好后期墙板的养护，可以达到对轻质隔墙板裂缝的防治。现归纳轻质隔墙板裂缝防治措施有以下几个方面：

　　1 降低轻质隔墙板的干燥收缩率。

首先，在墙板生产时要求厂家对按规范要求保证墙板养护期必须达到28天，强度达到100%;其次，在墙板养护28天后，对墙板进行烘干，含水率控制在5%以内，经过实际数据检查，烘干后的墙板干燥收缩率小于0.4mm/m，烘干前的墙板干燥收缩率在0.8mm/m左右;后，要求厂家提供的墙板必须塑封好，在运输过程严格注意防水处理，以确保墙板安装前状态和烘干后的状态保持一致。经过技术分析，通过以上手段控制墙板的干燥收缩率可以使裂缝产生几率降低50%。

　　2 改进墙板的施工工艺。

针对墙板裂缝主要产生在板与板拼缝出、与柱、梁交接处、门窗洞口周围的特征，经过技术分析发现，主要是由于接缝处砂浆不够饱满、砂浆与墙板未能很好的粘结而产生的空隙导致板与板之间、板与柱、梁之间产生抗拉强度不够，在应力大于粘结强度的时候产生裂缝。经过总结分析，对墙板安装工艺进行了改进。首先，对接缝处构件进行基层清理，去除表面的灰尘、油污等后，之后刷界面剂增加砂浆与构件的粘结强度;其次，接缝处采用“后浇法”灌注砂浆。增大拼缝的空间，在板与板之间、板与柱、梁之间形成后浇带，保证砂浆完***够灌注到拼缝处;后，门窗洞口四面阳角处铺设玻纤网格布，提高拼缝处砂浆粘结强度。经过技术分析和现场观测，通过以上施工工艺改进，墙板产生裂缝的几率降低了30%。

GRC轻质隔墙板是一种新式节能墙资料，它是一种外型象空心楼板相同的墙材，可是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少数嵌缝砂浆后对拼装起来即可。自由膨胀率小、抗冲击性能好，防裂***，高耐伸缩性、不燃、隔声、可锯、质量稳定，防潮、保温、可钻、可钉、可凿、墙面平整施工简便、可以不用湿作业，提高施工环境的安全性，减少基础及梁、拄钢筋混凝土，节省土地资源，重量轻在建筑中减轻荷载，在扩大使用面积的同时降低了工程造价成本。