伸缩缝、分格缝做法

处墙外保温可设置伸缩、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处应做相应外理，留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边，缝内填塞发气聚乙烯圆棒（条）作背衬。直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50-70%，沉降缝与温度缝根据缝宽位置设置金属盖板，以或螺丝紧固。

质量标准

1、聚苯板要进行隐检。隐检内容包括拼缝宽度、表面平整度、垂直度、接缝高差、胀管布置等。隐检合格后，方可进行下道工序。聚苯板安装质量标准详见聚苯板允许偏差及检验方法。

2、抹抗裂聚合物砂浆质量标准

（1）各抗裂层之间及抗裂层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，表面无裂缝（风裂除外）等缺陷。

（2）表面光滑，接搓平顺，线角顺直，毛面纹路清晰。

（3）孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确，边缘整齐，管道后面平顺。

（4）分格条（缝）宽度、深度均匀，棱角整齐，横平竖直。

（5）护角材料高度符合施工工艺要求，门窗框与墙体间缝隙填塞密实。

（6）滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10MM。

1、准备好必要的工具及养护品

2、确定修补区域，其修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm，切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，其深度≥5mm以免修补区域边缘薄片化。

3、将修补区域内混凝土基层表面浮尘、油污清理干净，并剔除疏松部分。

4、清理修补区域内钢筋表面的锈质和杂物。

5、将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理或用混凝土界面处理剂进行界面处理。

6、用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净，进行下道工序时不得有明水存留。

7、按推荐加水量10-20%（重量比）的配合比搅拌EC2000高强修补砂浆。采用机械搅拌2-3分名目即可并在利于搅拌的质量和速度。人工搅拌应在5分名目以保证搅拌均匀。

8、拌好的M由于MT-2000高强修补砂浆含有多种高分子聚合物改性外渗料及胶粉，使拌合好的MT-2000高强修补砂浆较粘稠，抹灰时应注意刀光洁。

9、对于表面需压光处理的，外层抹灰应拌合略稀，并掌握好时间，以利于压光处理。

10、严禁在EC2000高强修补砂浆中掺入任何外加剂或外掺料。

11、使用温度为-5℃—40℃