ALC板性能特点

其主要性能如下：

1、轻质：比重只有0.5，构造计算用为0.65

2、防火：100mm板材可以达到3.23小时，150mm板材可以达到4小时以上

3、保温隔热：导热系数为0.114，其125mm厚度材料的保温效果可以达到普通370mm砖墙。是一种可以以单一材料就能达到建筑节能50%以上的材料。

4、隔音：100mm材料的隔音指标达到44dB（透过损失）

5、抗震：能适应较大的层间角变位，允许层间变位角1/150，采用特殊接点时达到1/120。且在所有接点情况下在层间变位角1/20时均不会产生板材脱落的情况。

6、无：其每小时照射量为12γμ/h，相当于室外草地上的水平。

7、承载性：其板材内部均配有钢筋网，提供外墙板，隔墙板，屋面板，楼板，装饰板等。

8、施工便捷：材料为工厂预制产品，精度高，可刨、可锯，为现场装配式板材。采用干作业，安装简便，工艺简单，大大缩短工期，提及施工质量。

ALC板具备科学规范的节点设计方案和安装方法，它在确保节点抗压强度的基本上保证墙面在平面外可靠性、安全系数的与此同时，在平面内根据板墙具备的可旋转性，使墙面在平面内具备融入很大水准偏移的转向头灯性。那样能够 确保房屋建筑维护保养构造在大风或地zhen力功效下不容易产生大的毁坏，具备极强的抗震等级特性。在1：1的模拟地zhen实验中，历经烈度为10.5度(1.3g)地zhen实验后，检测建筑模型制作所有板才无一，120个NALC板安裝节点无一毁坏。

施工操作原因

1、砌块含水率控制不当，加气混凝土砌块吸水慢，没有提前浇水湿润。

2、砌体灰缝饱满度达不到规范要求，灰缝不密实或有空头缝。

3、墙面凹凸不平过大，导致抹灰层过厚，易出现开裂、空鼓。

4、加气混凝土砌块与柱、梁、板连接处未按设计要求嵌填密实，未采取加强措施。

5、砌体墙面浮尘、鱼鳞状酥松物未清理干净。

6、抹灰不分层进行，或两层间隔时间太短。

7、门窗框与加气混凝土砌块墙体连接不牢。

8、施工工序把控不严，如基层甩浆、拉毛及后期养护不到位。

9、结构构件(柱、梁、板)与砌块间的连接、填塞做法不明确，没有适当的加强构造措施。因钢筋混凝土与加气混凝土砌块的温、湿度变形不一致而造成开裂。