ALC板性能特点
其主要性能如下:
1、轻质:比重只有0.5,构造计算用为0.65
2、防火:100mm板材可以达到3.23小时,150mm板材可以达到4小时以上
3、保温隔热:导热系数为0.114,其125mm厚度材料的保温效果可以达到普通370mm砖墙。是一种可以以单一材料就能达到建筑节能50%以上的材料。
4、隔音:100mm材料的隔音指标达到44dB(透过损失)
5、抗震:能适应较大的层间角变位,允许层间变位角1/150,采用特殊接点时达到1/120。且在所有接点情况下在层间变位角1/20时均不会产生板材脱落的情况。
6、无:其每小时照射量为12γμ/h,相当于室外草地上的水平。
7、承载性:其板材内部均配有钢筋网,提供外墙板,隔墙板,屋面板,楼板,装饰板等。
8、施工便捷:材料为工厂预制产品,精度高,可刨、可锯,为现场装配式板材。采用干作业,安装简便,工艺简单,大大缩短工期,提及施工质量。
ALC板具备科学规范的节点设计方案和安装方法,它在确保节点抗压强度的基本上保证墙面在平面外可靠性、安全系数的与此同时,在平面内根据板墙具备的可旋转性,使墙面在平面内具备融入很大水准偏移的转向头灯性。那样能够 确保房屋建筑维护保养构造在大风或地zhen力功效下不容易产生大的毁坏,具备极强的抗震等级特性。在1:1的模拟地zhen实验中,历经烈度为10.5度(1.3g)地zhen实验后,检测建筑模型制作所有板才无一,120个NALC板安裝节点无一毁坏。
施工操作原因
1、砌块含水率控制不当,加气混凝土砌块吸水慢,没有提前浇水湿润。
2、砌体灰缝饱满度达不到规范要求,灰缝不密实或有空头缝。
3、墙面凹凸不平过大,导致抹灰层过厚,易出现开裂、空鼓。
4、加气混凝土砌块与柱、梁、板连接处未按设计要求嵌填密实,未采取加强措施。
5、砌体墙面浮尘、鱼鳞状酥松物未清理干净。
6、抹灰不分层进行,或两层间隔时间太短。
7、门窗框与加气混凝土砌块墙体连接不牢。
8、施工工序把控不严,如基层甩浆、拉毛及后期养护不到位。
9、结构构件(柱、梁、板)与砌块间的连接、填塞做法不明确,没有适当的加强构造措施。因钢筋混凝土与加气混凝土砌块的温、湿度变形不一致而造成开裂。
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