直线导轨在机械上的安装方法

安装折叠轨道安装机械中有振动冲击作用且要求高刚性与时的安装。

安装前务必要清除床台安装面上的加工毛边与污物。

轨道安装 2

将线性滑轨平放在床台上，使轨道的基准面贴向床台的侧向安装面。

注 : 直线导轨两个侧面均可做为基准面。

将装配螺栓锁定，但不完全锁紧，并使轨道基准面尽量贴紧床台侧向安装面。

注 : 安装前请注意螺栓孔与装配螺栓是否吻合。

依序将轨道定位螺栓锁紧，使轨道与床台侧向安装面紧密贴合。

轨道安装 5

使用扭力板手，将装配螺栓依规定的扭力值锁紧，装配螺栓的锁紧顺序，由轨道中央向两端依序锁紧，如此可获得稳定的精度。

其馀配对的轨道，依照 轨道安装 1至5 之步骤的方法安装。

直线导轨将来的进展

直线导轨将来的进展

    直线导轨的出现,让很多业内的生产有了很大的上进,不管是从质地上来说还是从量上来说都有了一些变化。现在一些产品不管在功能上还是质地上都有了很大的提升，这主要还是靠导轨和机器的紧密配合才能做到这一点上。

直线导轨的进展远景

    现在市场上众多的导轨设备把产品的性能改观的很耐用,如今,产品的使用不仅有了实际意义，更给大家的精神生活带来了很大的享受。依摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。而我国的导轨到现在也有了一段时间了，起初大家对导轨这样gao端的配件并不了解,它与其它配件一样，也是经过生产厂家将购买的国外配件拆除,然后自己研究,终学习并研制出来的。虽然这样做使得国内的导轨在一定程度上要落后于国外的***设备，但是经过这么多年的努力，导轨已经有了很大的提高，也取得了很好的成绩。

   大家都知道，而这就使得产品的流通在中国要比其它地方要快得多,而这就是导轨势不可挡的。具备了四方向等负载特色，及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，得到高精度的需求。为了使直线导轨以后有更好的发展,它接下来就必须符合国家规定的质地的生产,为了抓住导轨的这个发展机，其公司内部和设备的技术都有了一定的改变,相信接下来,导轨一定会有更好的进展。

直线同步电机除了产生平行于运动方向的推力之外，还会在动子与定子之间产生一个垂直于进给运动方向的法向磁吸力，其数值为推力的10倍左右。标准型及宽幅型滑组的宽度有标准型及这于单列导向轨道使用的宽幅型两种。因为电机的定子是由体组成的，所以无论电机动子中是否通电，法向磁吸力都存在。单边型直线同步电机驱动系统产生的法向磁吸力使承受垂向力的直线导轨产生较大的变形，影响了数控机床的加工精度。法向磁吸力还增大了直线导轨和滑块之间的压力，进而使两者之间的摩擦力增加，会使推力产生波动，降低了数控机床的动态性能。目前主要通过采用双变型结构的设计方法来解决法向磁吸力引起的问题。

       针对此问题，可将直线同步电机的动子、定子与机床直线导轨副结合起来设计，1为直线电机座，2为定子连接块，3为电机定子，4为电机动子，5为动子连接块，6为直线导轨，7为工作台，8为滑块，9为底座。

双直线电机水平进给平台主视图

双直线电机水平进给平台立体结构图

        两个直线同步电机分别布置在工作台运动模块的两侧，组成A字型结构水平进给平台。总的来说，掌握了该机型导轨的安装方法，相应其它规格导轨的安装已就得心应手了，并且做得非常的棒。利用动子与定子之间的法向磁吸力来实现了两个直线同步电机法向磁吸力水平方向的分力抵消为零，垂直方向的分力抵消了工作台的部分重力，减小了滑块和直线导轨之间的摩擦力。定子连接块、动子连接块横截面的梯形设计可以在数控机床的床身、立柱等基础部件不改变的情况下更好地安装该水平进给平台。

       2.2 电机发热问题

        直线同步电机运行时，由于铜损和铁损，线圈会发热，其温度将会超过100℃，直线同步电机本身由于结构简单，其散热效果还是比较好的。但是当电机应用于数控机床时，通常安装在机床内部，造成散热困难。

某型号直线电机的表面发热特性

        为某型号直线电机的表面的发热特性，横坐标表示电机的连续额定推力的百分比，纵坐标表示动子热力学温度变化。直线导轨的特点1、定位精度高，容易获得高度的行走精度直线滚动导轨可使摩擦系数减小到滑动导轨的1/50。可知即便在水冷的条件下，动子表面的温升仍有15K以上。对于直线电机负荷变化频繁的情况，初级的发热量变化也会较大，若机床的精度要求较高，则很难满足要求。

       从整体的数据看来，想必大家都已经非常清楚直线导轨在同步电机中的重要性了，可以说是无法替代的。如果说直线同步电机是数控机床的，那么，直线导轨无疑就是前者的所在了。