直线导轨在机械上的安装方法

安装折叠轨道安装机械中有振动冲击作用且要求高刚性与时的安装。

安装前务必要清除床台安装面上的加工毛边与污物。

轨道安装 2

将线性滑轨平放在床台上，使轨道的基准面贴向床台的侧向安装面。

注 : 直线导轨两个侧面均可做为基准面。

将装配螺栓锁定，但不完全锁紧，并使轨道基准面尽量贴紧床台侧向安装面。

注 : 安装前请注意螺栓孔与装配螺栓是否吻合。

依序将轨道定位螺栓锁紧，使轨道与床台侧向安装面紧密贴合。

轨道安装 5

使用扭力板手，将装配螺栓依规定的扭力值锁紧，装配螺栓的锁紧顺序，由轨道中央向两端依序锁紧，如此可获得稳定的精度。

其馀配对的轨道，依照 轨道安装 1至5 之步骤的方法安装。

韩国SBC导轨滑块的精度

韩国SBC导轨滑块的精度

SBC直线导轨系统的精度通常由运行平行度或滑块和导轨安装面之间的垂直与水平振动决定

.运行平行度

.高度差

精度水平

※参见尺寸页面了解每种精度。

.宽度差

相同导轨上的滑块之间的高度差。

相同导轨上的导轨与滑块之间的宽度差。

精度水平分为三类：N、H和P。

它是指导轨安装完之后，滑块沿导轨的全部长度

移动时，滑块与导轨基准面之间的平行度公差。

直线导轨的安装前的准备工作

直线导轨的安装前的准备工作

1、机台水平的校正。

   要求：用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。

2、导轨安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。

   要求：当水平调试好以后,必须用激光干涉仪测量出主导轨安装基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm，全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外观无铸造缺陷。

3、导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。

   要求：倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应及时采用油石和锉刀处理，否则会造成导轨精度的安裝不良或者会干涉滑块。

4、导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。

   要求：确认安装螺孔的位置是否正确，各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；为保证的螺孔加工，要求选用数控设备定位加工。

5、开箱后导轨的检查。

   要求：检查导轨是否有合格证，有否碰伤或锈蚀，将防锈油清洗干净，清除装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等。

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