?直线导轨优点及特点

直线导轨优点及特点

1.定位精度高

使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小，因此当床台运动时，不会有打滑的现象发生，可达到【超高精密级】um级定为精度。

2.磨耗少能长时间维持精度

传统的滑动引导，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度，而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。

3.使用高速度运动且大幅降低机台所需驱动马力

由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运动时，更能明显降低机台点力损耗量，且因其摩擦产生的热度较小，可适用于高速运行。

4.可同时承受上下左右的负荷

由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不想滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。

5.组装容易并具互换性

组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨，滑块分别特定扭力固定于机台上，既能重视加工时的高精密度，传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须在铲花一次，直线导轨具有互换性，可分别更换滑块货导轨至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的引导。选择国产导轨的优点：精度高，质量高，工期短，以现在中国的发展，传动件直线导轨的精度和工艺，都不低于进口的导轨质量，支持国产，中国快速发展。

6.润滑结构简单

滑动引导若润滑不足，将会照成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油，直线导轨则已在装置油嘴，可直接以注油***打入油脂，亦可换上***油管接头链接供油油管，以自动供油机润滑。

直线导轨维护注意事项

直线导轨维护注意事项

1.直线导轨的标准产品在出货前已将良质的润滑油或锂皂基油脂封入滑块内，在装用并试运转之后，于正式运转之前，请再次得滑块进行润滑作业，润滑时请使用相同锂皂基的润滑剂。

2.直线导轨的标准产品在出货前，导轨表层四周已涂布防锈油，安装时，若有清洗导轨动作，请于机台设备安装时，再次将导轨表面四周涂布一层适当的润滑油（请使用相容之润滑剂）。

3.因为直线导轨的滑块系由许多塑料材质零件组成，清洁时请避免以youji溶剂接触或侵泡这些零件，以免造成产品损坏。

4.异物进入滑块内是照成滑块故障与损坏的原因之一，应注意予以避免。

5.任意拆解直线导轨的零配件有可能照成异物进入滑块或降低直线导轨的精度，请勿任意拆卸直线导轨。

6.不当的倾斜直线导轨可能造成滑块因自重而滑出导轨，请在移动直线导轨时保持直线导轨为水平状态。

7.直线导轨摔落或撞击会损坏正常功能，请避免让直线导轨产生不当的摔落或撞击。

8.使用于特殊环境，请使用适当的表面处理或与我公司联络。

9.自润式直线导轨可容许的环境温度范围为-10度到60度，静音式直线导轨可容许的环境温度范围为-10度-80度，而金属端盖式直线导轨可容许的zuigao环境温度为150度，除此之外，一般直线导轨可容许的zuigao环境温度为100度。

10.其他详细说明请参照技术型录，如有其他疑问或使用上的问题，请于我公司联系。

直线导轨的润滑

直线导轨的润滑

直线导轨若没有适当的进行给予润滑，滚动部分的摩擦就会增加，长期的使用下来会成为缩短寿命的主要原因。

润滑剂便提供下列几种作用：

1.减少滚动部分的摩擦，防止shaoshang并降低磨损。

2.在滚动的面与面之间形成油膜，可延长滚动疲劳寿命。

3.防止生锈。

润滑油脂

每组直线导轨以润滑槽轨道，虽然润滑油脂较不易流失，但为避免因润滑损耗造成润滑不足，建议客户使用距离达100km时，应再补充润滑油脂一次，此时可用注油抢借由滑块上所附油嘴，将油脂打入滑块中，润滑油脂适用于速度不超过60m/min，且对冷却作用无要求的场合。直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为"v"字形。

润滑油

建议客户使用油秥带力约为32-150cst只润滑直线导轨，HIWIN可根据客户需要在原先放油嘴的位置安装油管接头，因此客户只要将机台预设之油管接上油管接头即可，润滑油的损耗比润滑油更快，使用时必须注意供油是否充足，若润滑不足易造成直线导轨异常磨耗降低其寿命，建议打油频率约为0.3cm3/hr，客户可依其使用状况拙使用，润滑油使用于各种负载及速度的场合，但由于润滑油易挥发不适用于高温润滑。利兴直线导轨面向***招代理商利兴直线导轨代理商共分为华北、东北、华东、华中、华南、西南和西北等地区。