因工作台、主轴箱、工件等自重，对丝杠本身产生的压缩负荷，所以必须验算对丝杠挫屈的安全性。如下公式分析：a：安全系数（取a＝0.5）E：弹性系数

I：丝杠轴牙底直径（I＝πdr4/640N/MM2）

dr：丝杠轴牙底直径（dr＝丝杠节圆直径-***直径mm）

L：安装间距（丝杠两端安装的相对距离）

m、N：依据丝杠安装的方式而定的系数

支持-支持　m＝5.1（N＝1）

固定-支持　m＝10.2（N＝2）

固定-固定　m＝20.3（N＝4）

固定-自由　m＝1.3（N＝1/4）

1.3基本静额定负荷Co

即丝杠轴向静止的负荷，是丝杠承受丝杠沟槽与***接触点（即螺母与丝杠轴）的***变形量和***本身的***变形量的总和达到***直径的0.01%时的轴向力，此负荷即为基本静额定负荷。

1.4基本动额定负荷Ca

动负荷是指一批相同规格的丝杠以相同条件转10次，其中90%的丝杠不会因为疲劳而产生剥离现象。此轴向负荷为动额定负荷。

宁利兴精密机械制造有限公司,位于经济发达的孔孟之乡济宁高新开发区,公司拥有国内***的大型梯形丝杠,花键轴等产品及高精设备和检测手段,产品工艺***,技术力量***的利兴公司创于1999年。2．精车精车的车削主要任务是保证零件所要求的加工精度和表面质量。公司始终坚持“以人为本”“争在市场”“胜在质量”“赢在管理”的经营理念加重产品的创新技术开发。现已于国内五十余家大型企业及股份上市公司配套,并建立了长期的协作关系。产品覆盖大型机床,立车,龙门铣床,龙门刨床,飞机登机桥,大型升降机,减速机,试验机,海洋钻井平台等领域。公司为适应市场及重型设备的需求产品,已

公司名称:济宁利兴精密机械制造有限公司 企业类型：其他 经营模式：生产加工

主营行业： 公司注册地址：山东 济宁 济宁市 法人代表：全怀利

员工人数：50 - 100人 厂房面积：3000 年营业额：***50万元/年 - ***100万元/年

年进口额：***50万元/年 - ***100万元/年 年出口额：***50万元/年 - ***100万元/年 主要市场：中国***各地

客户群：机床厂,木工机床,纺织机械,矿山机械,减速机机械

公司名称:济宁利兴精密机械制造有限公司 主营产品：丝杠 螺母 大型丝杠 精密梯形丝杠 光轴 花键轴 往复丝杠 精密主轴 公司成立年份：2006

　梯形丝杠(带螺纹）就是丝杆螺纹是梯形螺纹的丝杠，分公英制两种.梯形丝杠具有传动***，定位准确等特点.而且承载力大,并具有自锁功能. 梯形螺纹一般用于传动，往往有较高质量要求。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在车削完毕后还要进行热处理，然后上***磨床上去磨。还有一个办法就是铣。有***的梯形丝杠铣床可以加工。在普通立式数控铣床上，如果配上数控分度头和***刀具，用上第四轴控制功能也可以铣出来，同理卧式铣床也可以做。不过铣出来还是得继续热处理加磨。不淬火不耐磨，不磨表面质量不高。机床丝杠根据用途及使用要求分为7个等级,即3级,4级,5级,6级,7级,8级,9级,3级精度， 依次逐渐减低.8级精度以上丝杠所配螺母精度允许比丝杠低一个精度等级. 3级,4级,5级,6级精度的丝杠检测螺旋线轴向误差, 7级,8级,9级精度的丝杠检测螺距误差和螺距累积误差.

丝杠结构的工艺特点

丝杠是细长柔性轴，它的长度L与直径d的比值很大，一般为20～50，刚性较差。结构形状复杂，有很高的螺纹表面要求，还有阶梯、沟槽等，所以，在加工过程中易出现变形。

（2）精度等级

在***GB785－65中，对普通梯形螺纹精度是按中径公差划分的。工作时切勿润滑冷却滚花刀，以防与之接近的硬质合金刀片受损：5。共有五项基本参数：即外径d、内径d1、中径d2、螺距t及牙形半角α/2。由于丝杠要传递准确运动，因此，按JB2886－81规定，丝杠及螺距的精度，根据使用要求分为6个等级：4、5、6、7、8、9（精度依次降低)。

各级精度丝杠应用范围如下：4级为目前***，一般很少应用；5级用于精密仪器及***机床，如坐标镗床、螺纹磨床等；6级用于精密仪器、精密机床和数控机床；7级用于精密螺纹车床、 齿轮加工机床及数控机床；8级用于一般机床，如卧式车床、铣床；9级用于刨床、钻床及一般机床的进给机构。机床丝杠根据用途及使用要求分为7个等级,即3级,4级,5级,6级,7级,8级,9级,3级精度，依次逐渐减低。

一般所说的精密丝杠是指5、6、7级丝杠。精密丝杠有淬硬丝杠和不淬硬丝杠两种。前者的耐磨性较好，能较长时间保持加工精度，但加工工艺复杂，必须有高精度的螺纹磨床和专门的热处理设备，而后者只需要精密丝杠车床。

滚珠丝杠副和滚珠丝杠的精度等级也分为六个等级。

（3）技术要求

对于丝杠的技术要求可分为如下几项：

① 精度等级；

② 表面粗糙度；

③ 单个螺距允差和定长上的累积允差；

④ 中径圆度允差；

⑤ 外径相等性允差；

⑥ 外径圆跳动允差；

⑦ 牙形半角允差；

⑧ 中、外、内径允差等项。

梯形丝杠具有自锁功能，由于其螺纹升角小于静摩擦角。

　　设静摩擦系数为f，则tanα=f      α=arc（tan（f））  α就是静摩擦角。

梯形丝杠的重要性能参数为轴向负载和转速 （rpm），这两者的关系可用压力速度 （PV） 曲线透露表现

因为梯形丝杠在运行时使用滑动面支持负载，因此会产生摩擦生热征象，这个过程中，滑动面也会出现磨损。PV 曲线定义了负载和速度的安全运行极限。在列车运行的动力作用下，它的各个组成部分必须具有足够的强度和稳定性，保证列车按照规定的***速度，安全、平稳和不间断地运行。当负载增大时，必须降低转速，以防止过热和磨损；反之亦然。如许，在负载较小时可以实现高的丝杠旋转速度，而在负载较大时，则丝杠需缓慢运行。必要细致的是，在不增长转速的情况下，可以通过增大丝杠的导程来进步丝杠的直线速度。这个方法可以延伸丝杠的使用寿命。建议对梯型丝杠采用油润滑 ,分外是油池润滑或滴油润滑法更有用。油池润滑是***适当的方法 ,由于这种方法可以知足苛刻的条件 , 例如高速、重负荷或外部热传递 , 并且使梯型丝杠冷却。滴油润滑适合于中低速度和中轻负荷的情况。

梯形丝杠产品很容易结合具体的应用来进行调整，以达到预期性能，同时将成本控制在限在某些情况下，需要在设计阶段进行寿命测试，不过对于原始设备制造商来说，在前期进行此类的额外工作，有助于降低产品成本

1）梯形丝杠螺纹大径：理论上大径等于公称直径，但根据与螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差为0；因此在加工中，按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。梯形丝杠作为一种动力传动主轴，能够通过螺距的速度转换来达到使电机的转速调节到所需求的转速。丝杠螺纹外径D=公称直径—0.1p2） 梯形丝杠退刀槽：车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。3） 梯形丝杠倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底径。4） 梯形丝杠牙深高度（切削深度）：h1=0.6p2、调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。3、开车、对刀记下刻度盘读数，向右退出车刀。4、合上开合螺母，在丝杠工件表面上车出一条螺旋线，横向退出车刀，并开反车把车刀退到右端，停车检查螺距是否正确（钢尺）。5、开始切削丝杠，利用刻度盘调整切深（逐渐减小切深）。注意操作中，车刀将终了时应做好退刀、停车准备，先快速退出车刀，然后开反车退回刀架。吃刀深度控制，粗车时t=0.15~0.3mm，精车时tく0.05mm。