罗茨真空泵检修时需要注意的事项

 罗茨真空泵是一种无内压缩的真空泵，现在其应用是非常广泛的。罗茨真空泵在使用的时候有时候会发生故障，这个时候就需要我们来对它进行检修，这样才能继续对它进行使用，那么罗茨真空泵的检修时有哪些需要注意的事项呢？下面小编给大家介绍下。

 1、拆卸罗茨真空泵活塞时，用***尖头工具把填料环从其槽内取出，注意不要损坏环槽

 2、调节机构拆装时要标定冲程长度位置，卸下刻度表座，将刻度环滑入标定位置，测量的冲程长度应与刻度表完全一致。

 3、检查蜗杆蜗轮齿是否完好无损，不应有裂纹或断齿，安装时要检查啮合接触情况。

 4、更换罗茨真空泵膜片时，拆装泵头应预先吊起，防止坠下损坏。

 5、应注意密封环是否老化变形，弹簧弹力是否严重降低，阀口与阀芯有无磨损、腐蚀等缺点，阀端面应与泵体法兰面平，不能凹进。

三叶罗茨鼓风机管道的安装要求

三叶罗茨鼓风机结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，广泛运用于多种领域。三叶罗茨鼓风机的管道安装是非常重要的，它决定了日后的使用时限。那么三叶罗茨鼓风机的安装有哪些要求呢？下面小编给大家介绍下。

1、风机管道应连接严密，不得漏气，在适当的位置设置支架。

2、管道上应设有排空阀，防止风机带负荷起动，风机应空载起动后再逐渐关闭排空阀。带负荷运转，停机时，也应先打开排空阀确认风机不带负荷后，再关停风机。

3、管道材料应能承受排气温度和压力。（尽量采用钢管）

4、管道上要安装单向阀，防止由于风机逆转而引起的回流高压气体进入风机，导致毁坏风机。注意：单向阀要安装在水平管道上。

5、管道内部要清洁、无异物，防止杂物进入。

6、多台风机并列运转的场合，各分管道上要设置闸阀（其中一台风机检修时，可截止该管道）。

三叶罗茨鼓风机与二叶罗茨鼓风机之间区别

  将二叶型变为三叶型，从而将有效容积从两等分变为三等分，减少了输出气流压力的脉动，而且排气腔部分体积通过叶轮间隙回流到进气腔的气体流量减少，气体的扰动减小，气体的脉动压力减小，从而使鼓风机的振动减少。那么三叶罗茨鼓风机和二叶罗茨鼓风机有什么区别呢？下面小编给大家介绍下。在运行时注意风机的排风压力应在标牌数值以下，以免损坏其内部的压力部件。

 （1）在中心距和外圆半径相同的情况下，圆弧叶型的三叶罗茨鼓风机比两叶的排量要大。渐开线叶型罗茨鼓风机的排量和转子的头数没有关系。

  （2）三叶转子的力学性能较好，相比于两叶的可更好地保证叶轮之间及其叶轮和机壳的间隙。

  （3）由于叶型特点，三叶脉动比两叶好，因此其明显的优势就是：大大降低了震动和噪音，有效降低噪音20分贝以上。

  （4）在三叶转子上使用的轴承的寿命比在二叶上使用的长百分之十五左右。

  （5）三叶罗茨风机所达到的压力远高于两叶风机。

  （6）在同等效率下，三叶罗茨风机更节能。

  （7）在间隙大小及工作条件相同的情况下，三叶鼓风机的内泄漏流量往往比二叶的小一点。

三叶罗茨风机震动的原因

　　我们在使用三叶罗茨风机的时候也不难发现，震动是时常相伴的情况，值得注意的是，它们并非故障，这是一种正常运行的现象，下面小编给大家介绍三叶罗茨鼓风机震动其主要原因如下。

　　首要原因，高速运转，遂有震动。众所周知，三叶罗茨鼓风机不同于其他风机类型，它们是一种高速运转的风机，机械能以及其他能源相对来说都很大，这一点，正是造成震动现象的主要原因，它们快读以及的工作条件，增加了整个风机的震动感。

　　三叶罗茨风机出现震动正常吗，听有些客户反映在使用三叶罗茨鼓风机遇到震动不知怎么解决，也不知这个震动是否正常，其实三叶罗茨鼓风机震动有很多原因造成。用户在使用三叶罗茨鼓风机没有做好维护工作也会出现震动有：叶轮、风叶、轴承等这些问题。试验表明圆盘损失和转速的三次方成正比，和叶轮外径的五次方成正比。第二原因，内部空气脉动的左右，加大了震动感。

　　三叶罗茨鼓风机在工作时，其内部产生的空气鼓动条件，会造成该风机的震动现象，从而导致风机的长久震动性。当然，其他气体输送的情况，也会有着内部空气鼓动引发的震动。

　　由此可见，三叶罗茨风机的震动现象，是一种极为正常的情况，这是因为高速运转所带来的承受模式，亦是三叶罗茨鼓风机内部空气鼓动的主要原因。所以，当面对该风机震动现象时，我们无需担心，只要掌控好方法，即可确保它们的正常且稳定性工作条件。（5）罗茨真空泵电机所在母线电压为380V，由于电缆压降及负荷分配不均，电机实际所加电压只有365V，电压偏低造成运行电流大。常常查看回转风机主机及电机的运转情况，如发现噪音、温度不正常时要及时停机维修。