压力管道元件制造特种设备许可证

 A1

 (1)公称压力PN150、且公称直径DN300阀门压力试验装置；

 (2)压力试验装置数量4套；

 (3)阀门整机压力试验用的高压气密性试验装置2套

 A2

 (1)低温阀门壳体强度压力试验装置3套；

 (2)阀门整机压力试验用的高压气密性试验装置2套；

 (3)满足所生产公称压力的低温阀门出厂试验需要的气源和气体增压装置；有满足所生产低温阀门尺寸和试验压力需要的低温性能试验装置(低温试验保温槽和气体增压装置)

 B

 阀门压力试验装置3套

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A2.5.4 材料复验：产品标准、设计文件有材料复验要求的，监检项目包括以下内容：

(1)审查制造单位对材料复验的项目和结果是否符合相关标准和设计文件的技术 要求(C 类)；

(2)现场抽查埋弧焊钢管产品的钢板(钢带)的产品分析、聚乙烯管产品混配料的性能复验等过程是否符合安全技术规范以及相关标准的要求(B 类)。

A2.6   制造工艺(C/B 类) ：审查产品制造工艺操作记录与检查记录是否符合安全技术规范以及相关标准、工艺文件的要求，必要时抽查产品制造工艺的执行情况是否符合要求。

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(三) 管道轴测图上标明管道受压元件的材质和规格、焊缝位置、焊缝编号(区别现场固定焊的焊缝和预制焊缝)、焊工代号、无损检测方法、局部或者抽样无损检测焊缝的位置、焊缝补焊位置、热处理焊缝位置等，并且能够清楚地反映和追溯管道组成件和支承件；

(四) 管道元件的产品合格证、质量证明书或者复验、试验报告(由使用单位或其委托方采购的管道元件除外)；

(五) 管道施工检查记录、无损检测报告、检验和试验报告；

提交安装质量证明文件时，同时还需要提交安装监督检验报告。

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第四节 焊接接头的外观检查和无损检测

第八十二条 所有管道的焊接接头应当***行外观检查，合格后才能进行无损检测。焊接接头外观检查的检查等级和合格标准应当符合 GB/T20801 的规定。

第八十三条 有延迟裂纹倾向的材料应当在焊接完成 24h 后进行无损检测。有再热裂纹倾向的焊接接头，当规定需要进行表面无损检测(磁粉检测或者渗透检测，(下同)时，应当在焊后和热处理后各进行 1 次。