E2.2.2.3.2 无损检测仪器
级许可制造单位应当具有满足产品检测要求的无损检测仪器，并且符合以下要求：
(1)射线检测用数字射线检测仪器，具备图像处理和存储的功能，压力管道元件制造特种设备制造许可证证证咨询，并且图像质量满足焊接缺陷评判要求，动态灵敏度和静态灵敏度满足缺陷识别需要；
(2)超声检测、涡流检测、漏磁检测仪器具有自动检测功能，压力管道元件制造特种设备制造许可证怎么办理，具备缺陷报警和自动喷标功能，同时配置满足制造需要的便携式超声检测仪器。
压力管道元件制造特种设备许可证
E2.2.2.3.1 理化检验仪器
理化检验仪器要求见表E-3。
表E-3 焊接钢管理化检验仪器
许可级别
理化检验装置
A
化学成分分析仪器，材料试验机，冲击试验机，落锤试验机，金相显微镜，硬度计
B
化学成分分析仪器，日照压力管道元件制造特种设备制造许可证，材料试验机。
E2.2.2.2 生产设备与工艺装备
制造单位应当具有拆卷和矫平设备、铣边设备、成型机、焊接设备、平头设备、喷码设备。
级埋弧焊钢管的内外焊接设备应为具有自动跟踪装置的双丝或者双丝以上自动埋弧焊焊接设备。
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第八十四条 管道受压元件焊接接头表面无损检测的检测等级、检测范围和部位、检测数量、检测方法、合格要求应当不低于 GB/T20801 和 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》的要求。被检焊接接头的选择应当包括每个焊工所焊的焊接接头， 并且固定焊的焊接接头不得少于检测数量的 40%。
第八十五条 管道受压元件焊接接头射线检测和超声检测的等级、范围和部位、数量、方法等应当符合以下要求：
(一) 名义厚度小于或者等于 30mm 的管道，对拉接头采用射线检测，压力管道元件制造特种设备制造许可证办理咨询，如果采用超声检测代替射线检测，需要取得设计单位的认可，并且检测数量应当与射线检测相同，管道名义厚度大于 30mm 的对接接头可以采用超声检测代替射线检测；
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