凸轮转子泵产生常见故障时应当采用哪些对策呢? 、从设计生产制造阶段清除震动 1、轴的设计，在设计时，应以转动轴的共振频率绕开转子角频率。提升 轴的生产制造品质，避免品质轴力和过大的尺寸公差。 2、滚动轴承的挑选，选用不必润化的滚动轴承。 3、应用地应力释放出来系统软件，针对运输开水的泵，设计时，应应用泵壳形变而造成的联接中间的构造地应力得到释放出来。 第二、从安裝和维护保养全过程清除震动 1、安裝前查验泵轴、电动机轴、转动轴是否有弯折形变、品质轴力的状况。 2、地脚螺栓间隔是不是优良，延展性柱销和延展性抛圈融合不可以过紧，联轴器内螺纹与轴的相互配合是不是太松，若太松，了选用例如喷漆的方式 来减少联轴器內径直到其做到间隙配合所规定的规格，然后将联轴器固定不动在轴上。 3、空隙值是不是符合规定，各个地方润化是不是优良，提升 泵的轴抽瓦维修技术水平，严苛遵照先刮瓦、后碾磨、在刮瓦的循环程序流程，保证活塞销与轴劲的触碰总面积做到要求的规范。 4、及时处理有震动的支撑点件的疲惫状况，避免由于抗压强度和弯曲刚度减少导致共振频率降低。 5、保证电动机轴承空隙适合，定期维护，易损坏零件。 第三.清除因为泵的型号选择和实际操作不合理造成的震动。 两泵串联应保证泵性能同样，在挑选凸轮转子泵是，性能曲线图应是缓降型为好，不可以有骆驼峰。为了更好地避免泵的震幅过大，还能够测量剖析震动情况来保证泵的工作中主要参数。

凸轮转子泵要达到的效果，选泵时要注意下列几点：

1、输送介质或液体的名称；

2、介质的粘度及温度；

3、需要输送扬程、压力及流量；

4、介质内含粒子的数量及大小；

5、接口的选择 (卡箍、螺纹、法兰)。

凸轮转子泵-传动的选择：

1、电机+定整比减速器：这种传动方式简单，转子的转速恒定，也就决定了流量的不可调性。

2、电机+机械摩擦式无级变速器：这种变速器的变速靠手动调节来实现，其特点是，扭矩大，流量无级可调。缺点是非自动调节，较麻烦，调速在运转过程中进行，不得在停机状态下调速。

3、变频电机+变频器：这种方式可实现转速的自动调节，亦即实现了流量的无级调整。其优点是自动化程度高，低速扭矩较大。

转子泵易于操作且安全。只需按下按钮打开电源，它就会开始正常工作，但操作非常简单方便。但我们仍然要注意这些操作方法。

1.在打开转子泵之前，首先检查泵组件是否完好，管道上的阀门是否全部打开。

2.当转子泵打开时，必须首先启动下一个过程的设备，然后启动泵。

3.在转子泵运行期间，应注意动作始终是正常的。

4.当整条生产线停止工作时，先停泵，然后停止泵后面的相关设备。

耐腐蚀凸轮转子泵用于泵送含油废水并使用油脂分离器吸入站。氟塑料管道泵厂家的应用，用于中国石油青岛石化，广西石化，中海油惠州炼油厂等场所。