废盐处理系统，包括沿废盐水排出方向依次设置且相邻连接的废盐水中和装置、树脂回收装置、蒸发装置以及盐份回收装置，所述的盐份回收装置和蒸发装置之间设置有对废盐水中有机物进行分离的分离装置，所述分离装置的废盐水入口管道与盐份回收装置出口管道相连，分离装置的废盐水出口管道与蒸发装置的废盐水入口部相连。通过上述废盐水处理系统，可对废盐水进行有效的净化，可对废盐水中的残存老化树脂、甘油类有机物、盐份进行有效的回收利用，且蒸发装置、盐份回收装置、有机物分离装置之间构成一个小的循环单元，使得废盐水中的有机物和盐份都能够被有效的回收。
工业废盐“零排放”的必要性
目前工业废水主要还是解决达标排放问题，所以对工业废水“零排放”仍未提到日程。近几年来有很多工业企业，特别如炼化、冶金等企业，响应国家“节能减排”的号召，将达标外排污水进行深度处理和回用，其中经反渗透技术处理后的部分高含有机物和无机盐的浓水无法处理，另外国家对部分工矿企业的工业废水已提出必须做到“零排放”，因此对“零排放”的技术和设备需求的呼声越来越高，但是到目前为止，国内仍未开发出比较理想的“零排放”技术和设备。
“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”即Mechanical VaporRecompression Evaporation Technology。根据物理学的原理，等量的物质，从液态转变为气态的过程中，需要吸收定量的热能；当物质由气态转为液态时，会放出等量的热能。这种热能称为“潜热”(Latent Heat)。传统的蒸发设备，无论是单级或多级闪蒸，在运作过程中，总会有部分潜热流失。在70年代初期，RCC开发了目前世界上***的蒸发器，称为“下降水膜型产机械蒸汽再压缩循环蒸发器”(Falling Film Type Mechanical VaporRecompression Evaporator)。是目前世界上用作处理含有高盐分或TDS废水、的设备。用这种蒸发器处理废水时，蒸发废水所需的热能，由蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放的热能所提供。在运作过程中，没有潜热的流失。运作过程中所消耗的，仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽泵、和控制系统所消耗的电能。
气流干燥机又称瞬间干燥机、闪急干燥机，我国从60年始在制药、化工等行业应用。我公司引进国内外***技术，为制药化工、食品等行业提供气流干燥设备。
设备特点：
干燥强度大，设备投资省，蒸发能力大，可从50kg·H2O/h～2000kg·H2O/h。
干燥时间短，适用于热敏性物科，成品不与外界接触，无污染，质量好。
设备成套提供，热源可选择蒸汽加热或配套使用燃煤、燃油、燃气热风炉等。
