正常操作 (1)当机器运转正常时，按所需的扁丝厚度调整挤出机、牵伸机、绕丝机的转速。 (2)调整两烘箱温度。 (3)调整卷绕丝的张力，15A调压器调至100～160V，远看扁丝在牵伸机与绕丝机之间有弹性。 (4)时刻观察片膜的厚度，一旦发现片膜逐渐薄时，马上停机更换过滤网。 4．停车步骤 (1)在停机前将机筒、三通、模头的加热温度控制器下调约20摄氏度。 (2)降低螺杆转速至零，关闭挤出机电机，同时降低牵伸转速至零，关闭牵伸机电机。第三，还可能是工艺的原因致使成品收卷的两端起暴筋，或者是脱膜、漏涂。 (3)裁断扁丝。裁丝离绕丝机越近越好。 (4)关闭绕丝机所有电机。 (5)关闭所有加热器电源。

印刷和纸上印刷的有什么区别，具体不同之处如下： 1、印刷的油墨不同。编织袋印刷使用的是特种塑料用油墨，在编织袋上附着力较强，不容易脱落，普通纸的印刷油墨印在编织袋上一搓就全部脱落。纸上的印刷油墨吃进纸张里面，不易脱落，干得快。  2、印刷的方法不同。编织袋印刷，如果数量少，一般用平板丝网印刷。制版方便、灵活，可以机印，也可以手工印。丝网版使用寿命短，一般1～2万次就出现漏版，需修版。可能不会超过3万次。在水箱中急冷的状况下轻易构成酝晶构造，酝晶分子链的陈列规正性较差，构造较松散，因此轻易拉伸取向。如果数量多，可用滚筒金属网印刷或滚筒胶版印刷，这都属于大型机器，印刷速度快，版的使用寿命长，但印刷工艺相对复杂。大约一个版可印刷10万次以上。平板丝网和金属网版滚筒印刷不适和彩色印刷，一般只作单色或两色印刷，否则套版工艺复杂，效率低。胶版印刷可以做彩色印刷。  3、编织袋印刷因为油墨的关系，印制后成品需要晾干或烘干的过程，否则印成品容易粘连。纸张印刷工艺发展非常快，印刷、彩色印刷已经达到极高程度。

编织袋制作消耗

编织袋生产厂家在制作产品的过程中，损耗是不可避免的，但需要控制在一定的范围内，这样才能保障产品的利润，所以具体的损耗问题在生产前就需要了解清楚才行。

编织袋生产中会有隔片袋，每张隔片上有许多孔洞便于物流能顺畅地流动，挖去的孔洞大小与几多就是单耗***重的地方；因此在编织物本身强度足够的条件下,影响缝合强度的主要因素也应注意。其次是袋身的消耗，袋身上袋盖是与上料口相连的，料口尺寸越大其需要挖去的袋盖布料就越浪费，底布盖与下料口的尺寸也是影响单耗量的要素之一；圆型袋体的消耗也较大，不光收支料口要在袋盖、袋底挖孔洞，还要把盖、底裁剪成圆形，这样损耗就更大了。

通常情况下，对于编织袋生产厂家的产品制作来讲，吊带、结带的消耗较小，印刷图案或文字时会有定位、校版及油墨色泽方面的消耗；而内袋消耗则主要是吹塑控制不均产生裁剪出来多余的部分有消耗。