管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便,适用于易结垢的流体。
管壳式换热器作为现在常见的换热设备,在企业中的用途越来越广泛,因此管壳式换热器的换热效率就显得尤为重要,因此就出现了很多管壳式换热器的传热强化技术,提高管壳式换热器传热的研究包括两侧的管程和壳程传热强化研究。通过加强管壳程的结构元素和优化实现,下面小编整理几点供大家参考。
1、强化传热管元件:传热的传热表面形状和表面或插入的热流路径设置不同的形状。有各种各样的传热表面改变形状,用于增强传热管方是:螺旋槽管、横纹管、螺纹管、缩放、涡流管和螺旋扁管,等。另外,也可以使用干扰元素,管扭曲的铁、线圈线或金属碎片和添加内容,还可以增强湍流和破坏层流层。
2、螺旋槽管:螺旋槽管:螺旋槽管壁由光管挤压。附近的主要螺旋槽管强化传热壁流的限制,使整个螺旋管流体运动产生局部二次流,在螺旋槽是由身体阻力,产生逆压力梯度,边界层分离。螺旋槽管和双侧强化传热效果,适用于对流的工作条件、沸腾和凝结,污垢电阻高的光管,传热性能更光管2~4倍。
3、缩放管:竹结构表面的热交换管,管中流动,导致收缩和放大效应,增加湍流中等程度,提高管壳式换热器热交换管的能力中,管壁附近的介质沿管和管轴流,在节点的方向和速度突变,形成当地的动荡,低级稀释的液体潴留,使墙热阻降低,也使管外传热能力的媒介。
管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体;另一种在管外流动,称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。
管壳式换热器的主要控制参数为加热面积、热水流量、换热量、热媒参数等。
流体每通过管束一次称为一个管程;每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体速度,可在两端管箱内设置隔板,将全部管子均分成若干组。
管壳式换热器由于管内外流体的温度不同,因之换热器的壳体与管束的温度也不同。
①固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体,结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。
②浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动,完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。
③ U型管式换热器 每根换热管皆弯成U形,两端分别固定在同一管板上下两区,借助于管箱内的隔板分成进出口两室。
④涡流热膜换热器涡流热膜换热器采用新的涡流热膜传热技术,通过改变流体运动状态来增加传热效果。