线束的更换 对于线束老化、严重损坏、内部线路短路或内部线路断路故障，通常需要更换线束。 1.更换线束前检查线束质量..为保证线束的***，使用前必须严格控制，应有合格证检验，发现缺陷不得使用，防止不合格品造成的危害..条件下，仪器检查。 让包括检查：是否受损线束，变形，腐蚀或没有终端，连接器本身的连接器，不论是坏线束连接器和线束的短路，短路条件。测试工具是***的。2）传感器供电目前应用的传感器基本为5V供电，均为ECU内部产生，供电线路从ECU直接到传感器相应引脚，不需要外部接入。 2.不要更换线束，直到车上所有的电气设备都出现故障。 3.线束更换步骤.. (1)制备的线束拆装工具。 (2)拆下故障车辆的电池。 (3)断开连接到线束的电气设备的连接器。 (4)做好全程记录。 (5)松开线束并固定。 (6)拆卸旧线束并组装新线束。 4.验证连接在新线束的正确性。连接线束连接器和电气设备是正确的是个确认，而且还确保了电池的正极和负极连接是否正确。 在检查过程中，可以显示没有连接到蓄电池的电线，并使用灯泡(12v，20w)测试灯泡。 在此之前，其他电气设备对汽车关闭，然后在电池之间的负极和框架用测试灯连接。 一旦电路出现问题，测试灯就开始变亮。 当电路出现故障时，取下灯泡，在电池负极和框架端之间串联一根30A的保险丝..此时不要启动发动机，对车上相应的电源设备逐一检查，并对相关线路逐一检查.. 5.电源工作的考验。电气设备和线路相关联的应答，如果没有问题，保险丝可以被移除，连接电池接地线，通电试验。 6.检查线束安装。 理想情况下，检查线束安装是否正确和安全。
线路保护设计
针对目前应用的发动机线束，线路保护设计主要指导线的合理选择、线路上防护材料的应用，以及线路上串接熔断丝的选择。
1）导线线种的选择根据整车应用市场的标准选择合适的线种，目前，发动机线束大多选择德标线束，类型为FLR9Y-B单芯无屏蔽薄壁聚绝缘低压电线，导体为多股绞合软裸铜线，绝缘采用无卤阻燃材料，具有优良的耐油性及可靠性。
2）导线截面积的选择在确定线种之后，要根据导线电压降、负载功率和导线发热等因素，确定导线的截面积。
电控发动机维修要点
（1）控喷射系统对的清洁度要求很高，应使用牌号和质量完全符合要求的去铅。燃油滤清器要定期更换，以防止燃油中的异物堵塞喷油器。0的标称截面积等，其每一个具有允许负载电流值，与不同的功率电气设备电线。
（2）严格按照要求使用电源。安装蓄电池时极性必须正确，否则电子元件会烧毁。
（3）尽量避免电脑受到剧烈振动，并要防止水分浸入电控系统各零（部）件内。
（4）在蓄电池亏电导致发动机无法正常起动时，应及时给蓄电池充电或更换新的蓄电池，而尽量不要使用跨接电路的方法来起动发动机。
（5）不可用水冲洗微机控制单元和其他电子装置。发动机存放地点环境的湿度不宜太大，在夏季尽量不用水冲刷地板。
（6）防止微机系统受到剧烈的机械冲击震动。
（7）发动机要远离能发射电磁场的电气设备，避免空间强电磁场对微机系统的干扰
汽车线束布置注意事项
一.线束固***布置合理，固定可靠
(1)根据线束在整车上的实际安装位置，为了避免线束的低垂、移位，考虑线束的重量、固定方式和固定位置的方便性，线束必须有足够、合理的固***和固定方式进行固定。
(2)据线束的走向、车身的具体形状设置固***，在没有支点的直线距离上两固***间距一般不大于300mm;在钝角拐点位置可布置一个固***;在直角拐点需布置两个固***;锐角拐点在线束中避免出现。
(3)据线束的形状、外径大小选择固定卡扣的类型和大小，并满足承受线束重量的需要。
(4)在和其它线束、电器件连接的插接件位置，在插接件前不大于120mm的合适位置，考虑设置固***。
(5)考虑在支点位置的干线上设置固***，固***距离支点不大于100mm。
(6)在固定卡扣的安装方向上，必须有足够的空间以方便卡扣的安装、拆卸。
二.外观整齐、成束配置
(1)线束布置应沿边、沿槽(车身上设计的走线槽)，避免线束直接承受压力。驾驶室内不得有线束外露;在可以观察到线束的位置，如：机舱部位，设置醒目的吸引点或醒目的颜色，在此安装的线束不突出、不显眼。
(2)排列方式在投影方向上，按横平竖直的棋盘式排列，避免斜线布置。
(3)与管路的间隙均匀，与周围零部件的间隙合理。
