成形线比电子线处理过程更复杂，问题也更多。因此，我们将重点关注成形线整个工艺流程中出现的问题，并逐一提出解决方案。

 1、切割线：芯线的收缩主要是由于线材生产厂家的拉丝工艺不完善造成芯线与外盖的粘连不正常。临时对策比剪刀好。根本原因还在于找到供应商解决粘附问题。

　2、焊接：有多种异常焊接，焊接和假焊都属于焊接技术问题，因为它会导致电气性能差，危害更大!主要的是要定期对员工进行培训。

　3、成型：成型是设备的调试，主要取决于技术人员的技术水平。培训技术人员需要接受培训。复杂的成形线主要是模具的设计和开发技术。

 4、剥芯：铜丝断丝的问题主要是由于两个原因。一个是传入的电线是偏心的，所以供应商必须解决它。还有刀片的选择，包括V型或U型刀片以及刀片的外径。

 5、成立：错位并没有进展。工作指示，预防性固定装置和定期培训可以减少这种错误。目前主要是线材测试仪的测试。

济南信发汽车配件有限公司***销售SCR尿素后处理,电喷传感器,发动机,驾驶室,变速箱。为了进一步了解迟滞现象的机理,利用一个带有支板的矩形截面流道开展了动态反压特性的冷态数值研究,分析了背压变化速率对流场结构的影响规律,捕获了由此引发的流动迟滞.研究结果表明,相较于稳态流动而言,在背压动态变化的条件下流场会出现明显的滞后性,背压变化速率越快滞后性越强.在固定的背压上升速率条件下,压力抬升起始位置处于匀加速运动状态,加速度与背压变化速率呈幂函数关系,在背压升高到值后的稳定过程中,压力抬升起始位置向上游减速运动,直至停止.在达到压比后的背压下降过程中,压力抬升起始位置仍然会向上游继续移动一段距离,这时若压力抬升起始位置移动到支板前缘上游,则支板前缘上游形成的激波串会稳定在支板前缘;若压力抬升起始位置未移动到支板前缘上游,则其变化路径仍与上升过程不重合,出现迟滞现象.

0445020245博世原装高压油泵济南信发-中央传动锥齿轮行波共振特征***识别试验研究，研究结果表明:导出式噪声测量方法及系统和动态标定方法及系统有效提高了齿轮行波共振特性的测量精度,可实现高温高油雾环境下齿轮行波共振频率和共振转速的***识别和有效监测,行波共振频率误差小于0.04%,共振转速误差小于0.005%。四节径后行波共振时的齿轮辐板振动辐射的声压能量是三节径前行波共振时的4.5倍,说明齿轮在高转速发生行波共振会更危险。