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铜排折弯机的结构由哪几部分组成

 铜排折弯机的用途非常的广泛是与他的结构紧密相关的，正因为其结构的组合才能使铜排折弯机更好的为我们服务！

   1、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸；

   2、同步系统：铜排折弯机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能***，同步精度高．

   3、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其小读数为０．０１毫米；

济南亚飞达数控设备有限公司***生产母线加工机，其产品有母线机,母线加工机,母排加工机,铜排加工机,数控母线加工机,母线折弯机，便携式母线加工机，母线校平机，母线冲剪机等电力电工数控加工设备，公司是集研制、生产、销售系列母线机设备为一体的股份制企业。铜排折弯机日常保养在日常工作中，如何保养铜排折弯机，以延长它的寿命呢。

折弯机主要部件知多少

 折弯机用途广泛，是钣金行业重要的工件加工设备。随着市场的不断壮大，所有中亚人将一如继往、更加热忱的给予广大客户以***的产品和服务。多数厂家在购买折弯机时，除根据自身需求来考虑折弯机的大小、数控系统、补偿模式等主要因素外，如果厂家对加工工件要求较高，在挑选折弯机时，折弯机的主要部件也可以考虑其中。本文将简单介绍一下折弯机的主要部件，希望厂家在选购折弯机时能够有所参考。

　　1. 液压油箱

　　通常液压油箱会被焊接在机器内部，内置滤油器，外连电动机、油泵、高压阀、控制阀和电子系统。

　　2. 电动机

　　多数折弯机制造厂家从节约成本角度考虑，会采用三相异步电机，无锡神冲则使用性能更高的伺服电机。

　　3. 油泵

　　高压齿轮泵通常和主电机相连。 

　　4. 同步伺服阀

　　伺服阀一般会装在油缸顶部。伺服阀输出的流量主要由DNC和伺服放大器控制。这些输出的流量主要在整个行程中控制滑块速度。伺服电机运行变 快，折弯速度变慢，滑块由下死点运动到上死点。

　　5. 防护系统

　　DNC控制整个行程的保护。从机床运行开始，DNC监测整个行程中液压油的时间和行程。这也可以被称作是液压油泄漏监测。

　　6. 填充阀

　　填充阀位于油缸顶部。当滑块快速移动时，油箱中的油通过填充阀流入油缸中。在折弯时，填充阀是关闭的。

　　7. 滤油器

　　一般滤油器的滤油精度为10微米，压力为400巴。如果过滤器发生堵塞或是更换液压油时，应该进行过滤器滤芯的更换。

　　以上是折弯机主要部件的简介，希望对广大客户能有所帮助。

济南亚飞达数控设备有限公司***生产母线加工机，其产品有母线机,母线加工机,母排加工机,铜排加工机,数控母线加工机,母线折弯机，便携式母线加工机，母线校平机，母线冲剪机等电力电工数控加工设备，公司是集研制、生产、销售系列母线机设备为一体的股份制企业。上模的选择根据工件的避位，避钉，避螺母等结构进行合理选择，工件需要左右避位时可选择左右耳刀，也可以使用特殊模具。

　　折弯机部件的维护

　　1. 每周需检查一次导轨，记得上油

　　2. 后挡料也需要上油

　　3. 检查传送皮带的松紧度

　　4. 擦干净仪表盘、检查驱动部分

　　5. 清洁模具、检查是否有损坏

　　液压系统的维护

　　加液压油注意事项

　　1.每天需检查一次液压油。当滑块移至高点时，观察液压油的位置，如果液压油不够，请及时加油。

　　2.可以先在液压油箱中加入10%的油，让液压油完成一次单项循环，这样不仅可以计算出油箱的体积，还可以计算出液压泵的循环频次。

　　3.当滑块到达上死点时，加液压油加到油位标尺的中部(从油箱后部可以看到)

　　循环时间(分钟)=油箱容积(升)/液压泵循环频次*5

　　大功率滤油器 （小型折弯机无此滤油器，可跳过此步）

　　在折弯机工作200小时后，首先要换掉滤芯，之后每隔六个月或工作1000小时后，或者显示该更换滤芯的黄色指示灯亮了，再去更换。需采用过滤精度为10U的过滤网。在更换滤芯后，折弯机必须连续工作一小时以上。

　　注意：如果是黄色指示灯亮了，之后更换滤芯的话，折弯机需运行八小时以上。

　　后挡料

　　如果所购买的折弯机无后挡料自动定位功能，建议每周检查一次所有轴的起始位置。

　　检查折弯机功能

　　检查折弯机的测量系统

　　检查机床可调整的部分

　　检查传感器、滑块、后挡料、上下模具

因此近年来越来越多的数控折弯机采用了滑块和工作台的挠度补偿措施，大致有以下几种：

(1)工作台或滑块上布置辅助液压缸以产生反方向的挠度 在前 后下横粱的两端各有一个枢轴，工作台位于前后下横梁之间，两端支 承在枢轴上。6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。前后下横梁与立柱等焊成整体床身。根据工作台长度的 不同，下横梁上布置有若干液压缸，其活塞杆顶在工作台上。折弯时 这些液压缸进油，对工作台产生向上的压力，使工作台产生向上的挠 度，与滑块挠度方向一致。

(2)工作台中间凸起将工作台工作平面加工成中间稍微凸起，可以 补偿折弯时工作台产生的挠度。以数控折弯机ESA数控系统S500系列为例，20GB的硬盘空间可至少存储两百万个程序，256M的U盘则至少可以存储五万个程序。其中一种典型就是采用若干斜楔使工 作台工作表面产生凸起。即在工作台上方和凹模垫板下方设有若干个 前后方向可调的斜楔，凹筷装在垫板上，垫扳通过斜楔支承在工作台 上。斜楔与螺杆和蜗杆传动装置连接。蜗杆旋转时，经过蜗轮和螺杆 使斜楔向左移动，垫板向上凸起。工作台中央部分由于挠度大，斜楔 的行程也大。两侧斜楔的行程逐渐减少。这些斜楔可通过伺服驱动分 别调节，以获得必要的凸起。