热稳定剂

CPVC树脂在加工过程中较PVC更容易分解，因此需要加入比PVC更多的热稳定剂，试制时，可以按照PVC加入量的1.5～2.5倍加入，然后再根据试制情况适当增减，总的原则是：热稳定剂不得添加过多，否则会影响CPVC树脂的塑化。 基本上，加工PVC的热稳定剂都可以加工CPVC，如铅盐稳定剂、钙锌稳定剂、复合铅稳定剂、金属皂类稳定剂和液体有机锡稳定剂等，在众多的热稳定剂中，当管材有不同的特殊要求时，在选用上是有所区别的，生产卫生级CPVC管材时应选用无毒的钙锌稳定剂或有机锡稳定剂；生产对耐温性能有要求的管材时，应尽量避免使用液体有机锡稳定剂；在后期的使用中，cpvc电力管不仅对电缆线起到保护作用，在等自然灾害频发的地区施工此管材，对电缆线的保护更大，在灾害发生后，不会对线路造成二次损害，也方便恢复电力。生产高抗冲管材时，不加硬脂酸钙。

抗冲改性剂和加工助剂

由于CPVC树脂氯含量较高，它的抗冲击性能比PVC树脂更差，必须加入抗冲击剂加以改性，常用的抗冲击剂有：CPE、MBS、ABS和抗冲型ACR等，在CPVC管材的加工中加入CPE，其增韧效果十分明显，添加量在8～12份之间增韧，但加入CPE会明显降低管材的维卡软化温度；MBS、ABS对维卡软化温度影响较小，但由于它们的分子链中含有不饱和双键，耐候性较差；跟着科技的进步，管道运送工程越加的巨大，用户需求的提升，CPVC电力管--品种繁多的管道行业,逐步受大家的期待，从城市里的污水处理、到农业的灌溉用水，再从城市里的交织的电力管，到各种工业生产里的气液体运送管，这些都是管道的应用领域。抗冲型ACR是较为理想的抗冲击改性剂，但价格较高。综合上述原因，笔者推荐使用CPE/MBS的混合体作为抗冲击改性剂，可以兼顾产品对维卡软化温度、抗冲击性、耐候性及价格等诸方面的要求，二者的配比以1.5：1为宜。 目前国内使用的加工助剂主要为ACR,它是几种酯类化合物混合在一起的产物，它可以提高树脂的塑化程度，但CPVC树脂由于熔融粘度较大，分子之间不需要再借助其他助剂来增加摩擦热，它比PVC树脂更容易塑化，因此在挤出加工CPVC管材时应少加或不加ACR类促凝剂。

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