室内PVC排水管道堵塞是建筑安装工程施工中常见的一种质量通病,是PVC管道安装与土建施工配合难以解决的老问题。由于技术相对成熟，PVC给水管材在产品创新方面的投入不大，新产品相对不多，市场上普通产品多，高技术、高附加值产品少，相类似的通用产品、中低档产品占大部分，产品少。在土建与安装交叉施工中,PVC排水管道被堵塞的事例很多,特别是卫生间PVC排水管口与地漏更为严重。即使管道安装后,管口用水泥砂浆封闭,还往往被人打开,作为清洗水泥及平整地面的污水排出口。有的甚至从屋面透气管口、雨水斗落入木条、碎石、垃圾、砂浆等,造成PVC管道的堵塞。轻者耗工疏通,重者凿打砼地面,返工拆除PVC管道重新安装,这样既耗工耗料,又影响工期。有的排水管道管腔内已部分堵塞,在通水试水过程中未能及时发现,投入使用后,必然出现管道堵塞,影响用户使用。

添加的抗冲改性剂的类型和数量导致PVC管材变脆。抗冲改性剂是一种能增加聚在应力作用下断裂总能量的聚合物。-供水管用的树脂应为“卫生级”，树脂中残留的应在LMG/kg以内。硬质聚抗冲改性剂主要品种有氯化聚乙烯、酯、、-丁二烯-共聚物、乙烯-酯共聚物等。，包括CPE、EVA，在分子结构中不含双键的ACR改性剂，耐候性好，适用于户外建筑材料，它们与聚共混，能有效提高硬质聚的抗冲击性、加工性和耐候性。在聚/氯化聚乙烯共混体系中，冲击强度随着氯化聚乙烯用量的增加而增加，呈s形曲线。当加入量小于8质量份时，体系冲击强度的增加幅度很小；添加量为8-15质量份时，增加幅度；然后增长率稳定下来。当CPE的量小于8质量份时，不足以形成网络结构。当CPE的量为8-15质量份时，它连续均匀地分散在共混体系中，形成无相分离的网络结构，使得共混体系的冲击强度增加。当CPE的量超过15质量份时，不能形成连续和均匀的分散，但是一些CPE形成凝胶化，因此在两相界面上没有合适的分散的CPE颗粒来吸收冲击能量，因此冲击强度趋于缓慢增长。在聚/酯共混体系中，酯可以显著提高共混体系的抗冲击性能。同时，“核壳”粒子可以均匀分散在聚基体中，聚是连续相，酯是分散相，分散在聚和聚相互作用的连续相中，起到加工助剂的作用，促进聚的塑化和凝胶化，塑化时间短，具有良好的加工性能。成型温度和塑化时间对缺口冲击强度的影响较小，弯曲弹性模量的下降也较小。一般用量在5-7质量份，ACR改性硬质聚制品具有优异的室温冲击强度或低温冲击强度。实验结果表明，ACR的冲击强度比CPE高30%左右。因此，配方中尽可能采用聚/酯共混体系，而用量小于8质量份的氯化聚乙烯改性往往会造成管材脆性。

稳定剂过多或过少导致PVC管材变脆

稳定剂用于抑制降解或与释放的反应，并防止聚加工过程中变色。看看光泽度:高质量的聚排水管光泽度高，看起来很油，外壁非常光滑。稳定剂的量根据类型而变化，但是一般来说，太多的剂量会延迟材料的塑化时间，使得材料在离开模具时不会塑化，并且配方体系中的分子不会完全溶解，导致分子间结构较弱。然而，当剂量太小时，制剂系统中相对低的分子物质将被降解或分解(也可以说是过度增塑)，这将对每个组分的分子间结构的稳定性造成损害。因此，稳定剂的用量也会对管道的冲击强度产生影响。