P VC管的关键原料是聚乙烯, 另外，也有碳酸钙粉、增稠剂、润滑液、聚乙烯蜡、荧光增白剂等多种多样添加剂，PVC管中的有机化学添加剂酞会造成 癌病、毁坏，毁坏身体作用重塑系统软件，危害生长发育，而且其抗压强度没法做到给水管的耐压规定，因此 基本的PVC管，如PVC排水管道、PVC穿线管等是不可以用做自来水管的。 PVC给水管能够考虑压力设计方案规定，且一般选用全新升级料生产制造，环境保护特性要远超PVC排水管道，也曾有小量用做自来水管的，可是PVC管的联接一般必须应用到有机化学强力胶，长期性应用，還是有有毒物质进行析出的风险性，用作生活用水得话，是存有一定安全隐患的。因此 现阶段广泛早已被承插连接的PPR管和PE管所替代。我们在跟顾客的沟通交流中，一般都不提议顾客将PVC管用作自来水管。

管道的进场堆放及运输

①当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。

②不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。

③夏季高温季节，应避免日光曝晒， 并保持管间的空气流通，以防温度升高。

④管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。

⑤ 短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。

⑥钢管不宜叠放运输，小管径管道若采用叠放运输时，应将管道保持稳定，管道之间适当留有缝隙，以防管道发生滑动。

⑦上下叠放运输，其高度不应超过2米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。

管道的压力测试

管道系统在投入运行之前应进行压力试验。压力试验包括强度试验和水密性试验两项内容。测试时一般推荐采用水作为试验介质。

强度试验在排除待测试的管道内的空气之后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，压力表应尽可能放置在该段管道的处。

压力测试可以在管线回填之前或之后进行，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。　压力试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中压力等级的配件的压力等级的1.5倍，开始时，应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀，这一过程需要2-3小时，当系统稳定后，将压力上升到工作压力的1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿线巡视，如果在测试过程中并  无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，则管道通过压力测试。

在压力测试过程中，由于管子的连续膨胀将会导致压力降产生，测试过程中产生一定的压力降是正常的，并不能因此来证明管道系统肯定发生泄漏或破坏。水密性试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中压力等级的配件的压力等级的1.15倍，当管道压力达到试验压力后，应保持一定时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致，待温度、压力均稳定后，开始计时，一般情况下，水密性试验应稳压24小时，试验结束后，如果没有明显的泄露或压力降，则通过水密性试验，具体方法是缓缓地向试压管道中注水，同时排出管道内的空气，管道充满水后，在无压情况下保持24小时，进行耐压试验，管内试验压力为设计工作压力的1.25倍，不宜小于0.5MPa，并保持试压10分钟，其压力降不得大于0.05Mpa，打压应反复进行2—3次。当设备冲洗干净，试水正常后就可进行系统试运行，待系统运转正常，达到设计规定值后，才可交付使用。

冷料斑怎么消除？ 在PVC管材加工过程中，由料温太低造成物料塑化欠佳而造成的，般称之为冷料斑，下边据了解有关PVC管材冷料斑的清除。 冷料斑的清除，冷料斑的造成是因为物料太生造成的。其造成缘故为：料温较低，塑化欠佳。能够根据：①升温，主要是将各个区温度上升，以每一次2~4度提高；②提升预塑的工作压力、总流量，那样做能够扩大挤出机螺杆的转速比，使物料与料筒内腔摩擦扩大，造成很多发热量，进而做到提升 模温的目地。留意：这二种升温方式各有利弊，升温虽做物料塑化优良，但较高温度下，物料易溶解，造成汽泡、丝条、红纹等，一旦出現那样缺点，减少温度是很艰难的，而提升预塑工作压力、总流量，能够维持温度不会改变，进而使实际操作室内空间扩大。