管道安装施工方法

①管道的承口用棉布擦拭干净，保证无砂土或水存在，胶圈的锥形口全部放在承口的槽内，检查有无错位；

②在插口上涂抹约50～100mm宽的润滑剂，然后将插口与承口轴线对正，插入时可稍作旋转；

③将紧线器的两端用细钢丝绳绑在承插口两侧的管子上，缓慢用劲拉入承口。

④当需要切断管材时，应使用细齿钢锯或割刀，以使断口平整，要求去掉断口毛边并倒角，一般倒角坡口10°～15°，倒角长度为3～5mm，并注意插口段无划痕。

⑤在节点或有阀门连接的地方，采用普通灰口铸铁承插接头与PVC-U管承插连接，节点或阀门与铸铁承插接头用法兰连接

⑥根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。下管时要采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时注意按厂家提供的管段编号顺序下管。

⑦待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。管材现场由人工搬运，搬运时轻抬轻放。下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。

⑧下管用人工或小型起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。

⑨雨季施工时采取防止管材漂浮措施。先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。

PVC注塑性能：

        聚原料会轻微吸水，生产时必须干燥。PVC没有明显的熔点，PVC在成型过程中易释放出有毒气体，因此，需要加入大量的热稳定剂才能注塑。材料的成型需尽可能地用较低的温度注射，同时亦应尽可能缩短啤塑周期，以减少熔料在料筒内的滞留时间。PVC在料筒内长时间受热，会使胶体变黄甚至产生黑点，并且对模腔有腐蚀作用，所以要经常清洗模腔及机头死角位温度尽可能低，缩短成型周期以及减小胶体件。塑模的浇口、流道尽可能粗、短、厚，以减少压力。模具损失使料流尽快充满型腔，宜采用高压低温。

pvc-U 管件中的字母U原文是unplasticized,是没有添加增塑剂的意思。PVC-U等同于UPVC.是硬质pvc管件的统称。

　　PVC-P管件是软质PVC的代表符号。

　　PVC-M通过改性提高韧性，开发各种抗冲击抗开裂性能好同时保持高强度的改性聚管件，通常称为PVC- M 或PVC-A 或PVC-HI .

　　PVC-O通过管件加工过程中的双向拉伸，使分子取向，达到大幅度提高强度的同时提高韧度。通常称为PVC-O 或BO-PVC .

　　MOPVC是分子取向PVC工业管件称谓。

　　PVC-C是氯化聚管件。另外，在施工图***--线路敷设方式代号中PVC,代表用阻燃塑料管敷设。

pvc管件应用特性1.重量较轻，装卸便捷：相对密度低，装卸，施工便捷。 2.流体摩擦阻力小：管路内腔光洁，表面粗糙度指数仅为0.009，流体摩擦阻力小，合理改进了管道网的水力前提条件，减少了系统软件运作成本费。 3.出色的耐腐蚀性：具备出色的耐碱性，耐酸性和耐腐蚀性，特别适合用以化工。 4.冲击韧性高：该管具备优良的抗压强度，耐冲击和抗压强度特性。 5.施工简易：管路联接施工便捷便捷，施工工程项目成本低。 6.不危害水体：溶出度实验证实它不危害水体，合适规模性运用。 7.成本低：***，运送和施工便捷，使用期长，因而整体成本低。