隔墙板侧边或墙顶不整平，安裝次序有误，或选用木楔时抗压强度未超过便拆卸木楔，塞缝原材料的配置和应用不符合规定，板与构造间拼缝疏忽大意。陶粒砂质轻隔墙板裂开预防对策1）严控隔墙板的样子和规格，保证四面华康、规格，特别是在在制做全过程中，一定要用心查验模版的样子和规格是不是合乎设计方案规定。2）隔墙板安裝次序需从与墙相接处刚开始，先后次序安裝。板侧刷洗灰层，在墙壁、墙顶、板的墙顶及侧边满刮胶黏剂，按放线部位安裝就位。一般都是主要的品种有黏土陶砂页以及岩陶砂或者说粉煤灰陶砂等等。3）隔墙板就位后，用木楔顶在底边，当板底缝超过20mm时，运用C20细石混凝土将板下孔堵严，不可应用砂浆封堵（由于砂浆抗压强度稍低，撤走瓶塞后将会造成隔墙板下移，造成接缝及顶部裂开）；低于20mm时，用1：2.5干强制混凝土砂浆堵严，堵漏时留意用铁铲将砂浆或细石混凝土抹整平，与板脸相平。

1.陶粒空心板板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔

热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告。

2.安装陶粒空心板板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合

设计要求。

3.陶粒空心板板材安装必须牢固。陶粒空心板隔墙与周边墙体的连接方法应

符合设计要求，并应连接牢固。

4.陶粒空心板板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。

关于陶粒生产线包括很多内容：烧胀陶粒和烧结陶粒都属于焙烧陶粒。二者的不同就在于烧结陶粒在焙烧过程中，不发生较大的体积膨胀。而烧胀陶粒会发生较大的体积膨胀。这一不同也导致二者的结构不同，烧结陶粒的内部只有少量气孔，而且有许多是连通或开放性的。而烧胀陶粒的内部却会有大量的气孔，这些气孔多是密闭的，互不连通的，开放性气孔。2板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、断裂、裂缝或破损，不得使用。另外，烧胀陶粒和烧结陶粒的生产设备也有所不同，烧结陶粒一般多使用烧结机，而烧胀陶粒大多使用陶粒回转窑。烧胀陶粒的主要性能特点：由于烧胀陶粒是封闭微孔结构，气孔率又非常高，所以它除了具有陶粒的共同特征之外，又具有这种孔结构所赋予的独有特征。

    从目前的情况来看，陶粒生产线市场有很好的发展前景，要想做得好，走得远的是降低对环境的负担，在生产过程中，节约资源，降低对能源的消耗，提高陶粒生产线设备的适应性。