ALC板常见缺陷及处理办法

　　1、ALC板在搬运安装过程中易破损。解决办法：尽量减少搬运次数，轻拿轻放，采用绑带起吊安装(严禁用钢丝绳捆绑吊装)。

　　2、修补位置易脱落。解决办法：控制好混凝土结构尺寸;下料前***核现场实际尺寸以缩小填补空隙;采用***修补材料并根据温度等条件不同掺入108胶或其他添加剂等材料。

　　3、工程刷完涂料后不久接缝处出现细微的竖向裂缝。解决办法：接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其产生的主要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形;另一面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差。alc轻质隔墙板板缝的处理：墙板之间的连接有刚性连接和弹性连接。对于已完工程，减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有应变能力。根据笔者的现场经验建议在ALC墙板和砼结构之间施工成5-6cm左右宽、深度2cm竖缝用以填充发泡剂堵实，然后再加2道防裂网格布后批嵌腻子刷好涂料，实践效果较好。也可装修时建议设计在该处做成凹槽竖缝、变形缝，与地面砖缝以及天花缝保持一致，降低裂缝的可能性。

　　4、抹灰层易空鼓。alc板材的全称为蒸压轻质加气混凝土(autoclavedlightweightconcrete)，墙体材料的生产和应用有很强的地域性，其发展受到各国(地区)的资源、自然条件、工业和科学技术水平、建筑风格、民族习俗等方面的影响。解决办法：抹灰用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;水泥砂浆配合比为1：3;淡水、中砂，含泥量不超过3%，使用前应过筛。抹灰程序为：表面清扫干净→喷一道EC处理剂→通抹底灰一遍→喷防裂剂一道→中层底糙灰。

　　抹灰应分层进行，底层抹灰层厚约10mm(以埋住钢丝为准)。下一层厚8―10mm，施工时只能单面进行，施工一面时，另一面用支撑支牢，不允许轻质墙体出现不平整现象。另一面抹灰应待48小时后进行，抹灰后及时养护。

　　5、防撞性能低。解决办法：在有叉车等车辆经常出入的门口两侧设置防撞柱。

ALC防火板具有轻质防火板与钢框架的连接由于钢结构本身有较好的防火性能，这就要求墙体材料应该具有与钢结构变形的随动性能，即alc轻质隔墙板与钢结构连接要选用柔性连接构造。发现两种连接方式的ALC墙板和钢框架之间连接性能很好,其中内嵌式ALC板材对于墙体和框架之间共同工作发挥很大作用。安装时注意接缝设计和有安装调节措施，注意制品和框架的误差应该有一个合理的配合关系。

ALC防火板选用要求：

1.根据防火等级或防火墙的高度需要，可以选择100/125/150/175/200MM厚的ALC板材直接作为防火墙使用；

2.使用50或75MM厚的ALC防火板材可以作为防火板单独贴面作防火墙使用，如钢结构梁柱可以采用50MM板作防火板包装使用。

ALC蒸压加气混凝土条板倾斜隔墙结构及施工方法,斜隔墙结构包括龙骨骨架和连接在龙骨骨架上的墙面板；只要我们施工的时候多用心，多思考，站在用户的立场去设想一下，就会变得很简单。所述龙骨骨架包括顶部龙骨、底部龙骨以及一组平行间隔连接在顶部龙骨与底部龙骨之间的竖向工字钢龙骨；所述顶部龙骨沿墙体长度方向、与上层结构连接；所述底部龙骨平行于顶部龙骨、与下层结构连接；所述顶部龙骨与底部龙骨不在同一个竖直面上；所述墙面板由单元板块拼合而成；所述单元板块为ALC蒸压加气混凝土条板,单元板块倾斜连接在顶部龙骨、底部龙骨与竖向工字钢龙骨之间。

ALC板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主要原料，经过高压蒸汽养护而形成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋加强层)。ALC板既可以做墙体板又可以做屋面板，是一种性能***的新型建材。

　　通过对ALC板材的入场运输、加工、板材堆放、板材拼接进行严格控制，根据现场实际情况，运用BIM技术对板材排版进行优化，以达到板材外观完整整洁、拼缝严密牢靠、垂直度、平整度合格的要求。