我国轻质陶粒产品主耍以粘土陶粒为主，以粘土为原料虽然能生产出相对轻质的陶粒，但是会消耗大量的粘土资源，破坏耕地，不符合国家保护耕地的政策，现在，以粘土为主要原料的一些陶粒厂家的发展空间越来越小，甚至已经停产***。另外，以粉煤灰为主要原料的粉煤灰陶粒虽然能大量利废，但是，陶粒产品吸水率高，膨胀率小，难以生产的轻质陶粒。纯粹以页岩为原材料烧制的陶粒，对页岩矿品质要求苛刻，烧胀温度高，膨胀率低，生产能耗大，经济技术效益较低。如公开号为CN 1413952A的“超轻页岩陶粒”***，公开了一种单独采用页岩为原材料的超轻陶粒的生产方法，虽然其生产的陶粒堆积密度很小，但是，对原料成分要求严格，页岩的化学成分要求为：Si02为56.2～59.1%，Al203为15.7～17%，Fe203为7.2～8.1%，Ca0为3.1～4.3%，Wg0为2.5～3.2%，S03为0.04～0.06，烧失量为7.9～8.3%，粘土矿物成分的总量要求大于40%，对页岩组成范围要求很窄，没有普适性，另外，它需要额外加入10～12%的水分，耗费水资源，总含水量要控制达到40～45%，总含水量过高，同时烧成温度高达13000C～14500C．这使得窑内烧制的能耗很大。

陶粒预湿对混凝土的影响 目前研究较多的混凝土，由于水胶比较低，在水泥水化过程中，常会出现严重的自收缩现象，以往在混凝土加入解决混凝土收缩的问题，但随着混凝土朝着高强、方向发展，混凝土的水灰比不断减少，出现争夺水泥水化有限水分，造成混凝土的水泥颗粒不能完全水化现象。由杨全兵通过研究发现混凝土在水中养护虽会在一定程度缓解自收缩现象，但是混凝土内部收缩仍在继续。解决混凝土自收缩的办法是寻找特定材料，以取代混凝土中组成部分。陶粒内部存在大量相互连通的孔隙，这些孔隙使陶粒具有吸水的能力，在混凝土养护过程中，随着水泥的硬化，陶粒内部水分“反哺”给水泥，使水泥进一步充分水化。陶粒的“微泵”作用降低了集料与水泥接触面的水灰比，硬化过程中，提高了水泥石的致密度，同时减少了集料表面分层现象的出现，陶粒与水泥石界面结合更加紧密，大为改善陶粒混凝土的性能。 预湿陶粒会为水泥水化补充水分，使水泥浆水化更加***，自收缩减少。如陶粒没有预湿，制备出的轻骨料混凝土出现明显自收缩，导致混凝土的早期开裂。Cusson使用预湿和未预湿两种陶砂，试验中预湿后的轻骨料混凝土自收缩程度减少，而未预湿的陶粒混凝土的收缩程度较高，由试验可以总结，轻骨料的预湿有利于减少轻骨料混凝土自收缩现象。

GRC板是一种以硅酸盐水泥为凝胶资料，以耐碱玻璃纤维丝作为增强资料，经过机械喷射或自动化流水现辊压而成的一种玻璃纤维增强水泥板。GRC幕墙板具有高强、轻质、环保、耐酸碱性强、艺术质感好、依照简洁等长处，尤其在节能、安全功能与装修作用方面远远优于其它类装修墙材，现在已逐步成为***广泛选用的幕墙资料。

　　一、 高功能GRC幕墙板的特色

　　高功能GRC幕墙板，由特种装修层、高功能GRC层、GRC肋或钢结构等复合制成。该产品不只克服了传统GRC制品易开裂、变形的缺陷，尤其还具有共同的自装修作用和***的形状与几许尺度，是一种可与石材、玻璃等幕墙比美的新式幕墙。

　　1、造型上

　　高功能GRC幕墙板选用***的制造技能、具有的易模性，可塑造出造型风格迥异和文明特色突出的修建产品，为当时个性化修建的发展供给了一种理想的幕墙资料。武汉辛亥革命博物馆的这一特色非常显着。

　　2、幅面上

　　高功能GRC幕墙板选用共同的制造技能和科学合理的结构结构及衔接规划，使之可满意较大规格尺度的规划要求，板幅可达20m2以上。超大单件GRC幕墙板，较为标准的装置一般直接用起吊机起吊装挂的。

　　3、饰面上

　　高功能GRC幕墙板经过共同的制造技能，可制成具有传统清水、五颜六色清水和仿石、仿木纹等多种自装修作用的产品。其间，传统清水型幕墙可呈现出斑驳状、冰花状和云雾状等多种清水作用，较选用浇注成型的一般清水混凝土相比可表现出更天然、更丰厚、更充沛的清水装修作用，特别是五颜六色清水幕墙板，与传统清水幕墙相比，具有更丰厚的颜色，可大大拓宽清水混凝土的运用范围。

　　4、材性上

　　高功能GRC幕墙板大量选用当今水泥与混凝土领域的新资料与新技能，使之了当时传统的GRC制品长期存在的开裂、变形等老大难问题，而且还大起伏提高了资料的强度、密度和耐久性。（物理功能比传统的指数高一倍）