立式钻床操作须知：      

一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求，五项纪律。严禁超负荷使用设备。

二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。

三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认运转正常后，再开始工作。

四、工作中必须正确安装工具，钻套要符合标准，锥面必须清洁无滑痕。

五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上，钻透孔时必须在低面垫上垫块。

六、工作中不采用机动进给时，必须将控制螺帽向里推。

七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打，不准用其它东西乱打。

八、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。

九、工作中各轴承的温度不得超过60℃，主轴轴承及主轴套的温度在转速时不得超过70℃。

十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况，如运转和润滑不良时，应停止使用设备。

十一、工作中严禁戴手套。

十二、非电工不准打开电器箱门。

十三、工作后须将手柄置于非工作位置，工作台降到位置，并切断电源。

山东正峰数控机械有限公司是中空玻璃设备及铝塑门窗设备的生产厂家。公司集科研开发、生产销售服务为一体，拥有经验丰富的型队伍和功能齐全的机械加工能力。多年来致力于门窗技术领域的研究和开发，面向业内提供断桥铝，双色共挤及普通塑钢型材的成套组装设备，以及槽铝式中空玻璃生产线，并可根据用户需求提供定制设备。改造总费用多少才算合适要因用户而异,一般来说，不超过同类规格设备价格的一半，在经济上就算合适。

全自动铝型材数控钻铣锯切生产线是一个有机的整体，由上料、钻铣、切割、出料几个单元组成；通过软件优化和对接可实现加工文件导入和识别，自动完成型材孔，槽，切割等加工；独具创新的CNC夹具使得生产线具有明显的灵活性和加工稳定性，适配各种截面型材而无需手动调整。同时显著缩短加工时间，提升生产效率，减少废料产生。铝型材数控钻铣锯切生产线，为门窗行业定制化生产提供了佳解决方案；4、操作人员须具备基础的数控知识,了解机床的液压系统与机床结构性能。稳定的产品质量使得复杂的生产变得轻而易举。该系统可以实现对铝门窗整个生产过程的管控。锯切中心、钻铣中心、组角生产线等全部生产设备均可接入该系统进行统一管理调度，并实现生产线实时状态的可视化。

铝合金型材锯切中心优势，铝型材数控智能锯切中心

锯切中心基本优势： 锯切中心在切割效率、产品精度、材料节约、节省人工等方面都有显著特点。这是锯切中心基本的优势，

锯切中心在型材利用率上型材利用率高。锯切中心切割每支成品型材可节约5-10mm的型材，可以与门窗设计软件、优化下料软件进行数据对接，按优化的下料单进行切割，可以节省1%的材料。从根本上优化企业成本结构 ，为用户创造更多的价值。

相比较其他切割设备而言 锯切中心具有更高的工作效率。新一代的锯切中心切割每支成品料的下料时间为12-15秒。也是说一分钟之内就可以切割好4段型材。

锯切中心的切割精度高。锯切中心采用的是机械手送料，运行导轨采用进口高精度方导轨及齿条传动，全伺服驱动，重复定位精度高，任意长度精度一致，重复定位精度:0.05mm，切割长度精度:0o.1mm。

与此同时锯切中心降低了工人的劳动强度、降低了工人的技能要求、同时也降低了出错率

安全操作技术

(1)工作前必须戴好劳动保护品，女工要戴好工作帽和发网，不准围围巾，禁止穿 高跟鞋，操作时不得戴 手套，不得吸烟，不得与他人闲谈，精神要集中，严禁在车间内嬉戏、代闹。

(2)开支机床前必须检查机床各部位的润滑，防护装置等是否符合要求。

(3)合理选用刀具、夹具。装夹精密工件或较薄、较软工件时，装夹方式要适当，用力要适当，保证装夹牢固可靠，不得猛力敲打，可用要木锤或加垫轻轻敲打。

(4)操作中要随时观察工件装夹是否有支，如有支应立即车，以防砸人，操作中观察工件时，站位要适当。

(5)机床快速移动时，应注意四周情况，防止碰撞。

(6)如遇数控机床电动机异常 发热、声间音不正常等情况，应立即停车。

(7)操作要文明，机床异轨及工作台上不要随意入置工具、量具和工件等。机床运转时，禁止触动转动部件，也不要将身体靠在机床上。不准从机床盍部件上方传递物品。

(8)遵守工艺规程，不要任意修改数控系统内制造厂的设定参数和操作程序。

(9)操作完毕后，控净机床，清理工儿场地，断开电源。