山东正峰数控机械有限公司是中空玻璃设备及铝塑门窗设备的生产厂家。公司集科研开发、生产销售服务为一体，拥有经验丰富的型队伍和功能齐全的机械加工能力。二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。多年来致力于门窗技术领域的研究和开发，面向业内提供断桥铝，双色共挤及普通塑钢型材的成套组装设备，以及槽铝式中空玻璃生产线，并可根据用户需求提供定制设备。

铝型材数控钻铣床加工中心主要针对铝门窗中挺深加工（切断、铣榫）；整机由上料段——加工段——出料段三部分组合而成：1）上料端：一次可以上8只原材料（6米/根）2根型材为一组，通过两组机械手夹住2根型材同时送入切割段进行深加工；6、材料固化后，用细磨石或，将高出导轨表面的材料修复平整，施工完毕。2）加工段：型材进入加工区到所需位置以后切断锯片启动并且自动完成切断功能。切段完成后铣榫刀片会自动启动并且完成往复铣削功能，铣榫主轴安装组合刀片往复一次完成两头端面铣削，安装单刀片往复一次完成两头端面单槽铣削。如果型材带有加强筋机器会自动切割；3）出料段：铣榫好的型材通过出料机械手拿出放入输送带自动传出。

铝合金型材锯切中心优势，铝型材数控智能锯切中心

锯切中心基本优势： 锯切中心在切割效率、产品精度、材料节约、节省人工等方面都有显著特点。这是锯切中心基本的优势，

锯切中心在型材利用率上型材利用率高。锯切中心切割每支成品型材可节约5-10mm的型材，可以与门窗设计软件、优化下料软件进行数据对接，按优化的下料单进行切割，可以节省1%的材料。从根本上优化企业成本结构 ，为用户创造更多的价值。

相比较其他切割设备而言 锯切中心具有更高的工作效率。新一代的锯切中心切割每支成品料的下料时间为12-15秒。也是说一分钟之内就可以切割好4段型材。

锯切中心的切割精度高。锯切中心采用的是机械手送料，运行导轨采用进口高精度方导轨及齿条传动，全伺服驱动，重复定位精度高，任意长度精度一致，重复定位精度:0.05mm，切割长度精度:0o.1mm。

与此同时锯切中心降低了工人的劳动强度、降低了工人的技能要求、同时也降低了出错率

安全操作技术

(1)工作前必须戴好劳动保护品，女工要戴好工作帽和发网，不准围围巾，禁止穿 高跟鞋，操作时不得戴 手套，不得吸烟，不得与他人闲谈，精神要集中，严禁在车间内嬉戏、代闹。

(2)开支机床前必须检查机床各部位的润滑，防护装置等是否符合要求。

(3)合理选用刀具、夹具。装夹精密工件或较薄、较软工件时，装夹方式要适当，用力要适当，保证装夹牢固可靠，不得猛力敲打，可用要木锤或加垫轻轻敲打。

(4)操作中要随时观察工件装夹是否有支，如有支应立即车，以防砸人，操作中观察工件时，站位要适当。

(5)机床快速移动时，应注意四周情况，防止碰撞。

(6)如遇数控机床电动机异常 发热、声间音不正常等情况，应立即停车。

(7)操作要文明，机床异轨及工作台上不要随意入置工具、量具和工件等。机床运转时，禁止触动转动部件，也不要将身体靠在机床上。不准从机床盍部件上方传递物品。

(8)遵守工艺规程，不要任意修改数控系统内制造厂的设定参数和操作程序。

(9)操作完毕后，控净机床，清理工儿场地，断开电源。

现代数控机床由于采用了计算机技术，软件功能较强，配合相应的硬件，具有较强的自诊断能力。

1.开机自诊断

数控系统在通电开机后，都要运行开机自诊断程序，对连接的各种控制装置进行检测，发现问题立即报瞥，例如检测备用电池电压是否达到要求，若电压低于要求，系统就会产生报警，西门子系统电池报警是i号报警，提示维修人员立即更换电池，如果不能更换电池，在更换电池前不能停电。铣床导轨的修复：1、用氧-火焰烤划伤部位（掌握温度，避免表面退火），将常年渗金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅。

2.运行自诊断

数控机床在运行时，数控系统时刻监视机床的运行。数控装置对伺服系统、PLC系统进行运行监视，如果发现问题及时报警，并且很多故障都会在屏幕上显示报警信息。在机床运行时，PLC装置通过机床厂家编制的用户程序，实时监视数控机床的运行，如果发现故障或者发出的指令不执行，及时将相应的信号传递给数控装置，数控装置将会在屏幕上显示报警信息。数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。

济南凯之岳机器有限公司拥有支行业经验非常丰富的高素质工作团队，公司始终信奉质量 ，用户至上的理念，面对千帆竟渡，百舸争流的竞争态势，凯之岳人信心百倍，未来将准出更多更新更好的加工设备。