组角机原理及结构:
主要组成:
本机由机体、工作台、定位油缸、辅助、冲铆器、组角油缸、组角滑板、电控盘、脚踏开关等主要部分组成。气动系统由电磁阀、压力表、汕雾气、水分离器等组成。液动系统由液压泵、电磁阀、高压胶管、液压继电器等组成。详见气液原理图。
工作原理:
由组角油缸推动组角滑板,组角滑板向前运动,同时推动左右冲铆轴,由冲铆轴上的组角刀实现对铝门窗90度角连接。
结构特点:
本机是在吸收国外同类产品优点的基础上开发的新机型。本机采用气、电、液联和操作控制,由于采用了机械联动新结构,消除了油压波动对组角质量的影响,使组角完全同步,组角深度更加一致,组角的90度角度更加。另外,前后定位采用了上下可调,前后距离可调的定位装置适用于加工不同断面形状和尺寸的型材。另外,前后定位采用了上下可调,前后距离可调的定位装置适用于加工不同断面形状和尺寸的型材 。
当K点位置已划线(或按角码实物),压入深度H也计算出后,具体调整步骤如下:
a)辅助的触角向后离开工件(尽可能远)。
b)联动开关置“单动”位置。
c)踩下脚踏阀。
d)主定位块向工件运动,并接触工件内角至自行停止(达油缸行程终点)。
e)松开导板上的固定螺栓,辅助的前后位置可改变,让型材紧靠在主定位块上并跟着前后移动。目的是使组角工具的刀口对准角码上的K点。
f)调辅助,使触角顶在角码顶角,并拧紧螺钉。
g)联动开关置于“联动”位置。
h)调整组角刀行程,先推动滑板至组角工具刀口,对准角码上的K点,并深入到角码凹槽底部然后旋转星形手柄至油缸行程,在工作过程中一定考虑到型壁厚。
i)调整后,进行样件试冲。
组角机使用具有三角形凹槽的定位块和具有三角形端部的定位块来固定两个具有一定角度的轮廓。 两个冲孔铆钉在型材上配有冲孔铆钉、铆接。客户在购买断桥铝门窗的情况下,要留意看窗门铝型材的表层拼凑是不是整齐光滑、有没有出現间隙等,假如出現加工工艺上的难题,就需要留意不必挑选了。 组角机也是一种专门用于断桥铝合金门窗拐角加工的装置,具有精度高,,使用寿命长的优点。组角机是在断桥铝合金门窗加工市场中经常使用的设备,使用组角机的注意事项:
1.在使用组角机之前,必须先注满润滑油,清洁组角机的工作位置和工作台,并调整切刀平面使其平行于工作台表面。
2.使用组角机时,应撕下型材45°端面附近的保护膜,并清洁端面。 没有什么可以坚持的,以防止团体角后面出现间隙。
3.液压动力组角机的压力应为12Mpa。 如果压力太高,轮廓将变形。
4.角码的厚度应小于0.2mm,并与型腔的间隙相匹配,角码部分的垂直度应不大于0.1mm,否则会影响角码机的稳定性 ,并且可能不会形成角度。
5.工作完成后,请先关闭电源,然后清洁工作台面和设备周围的卫生设施。
6.组角机需要经常检查和维护,以消除隐患。
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