使用液体干燥机与传统方法相比的优势　

　1、干燥效率快

　　液体干燥机可批次处理废液，且干燥的速度很快，废液经雾化后表面积被极大的扩大，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%左右的水份，完成的时间仅仅只需几秒钟。

　　2、处理效果好

　　产品质量好，与常规方法相比，有效提高废液的排放标准，可以达到对化工废液的处理排放标准及以上，无二次污染，绿色环保。

　　3、能耗小

　　液体干燥机利用蒸汽循环多效技术，可进一步节省能源50%。

　　4、经济效益高

　　液体干燥机的节能、降耗、提高产品质量、安全卫生、设备投资成本低等诸多特点即可看出其经济效益和社会效益的显著。

化工废水主要特征

1、化工废水成分复杂，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度；

2、该废水中含有大量污染物物质，主要是由于原料反应不完全和原料或生产中使用大量溶剂造成的。

3、有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等；

4、生物难降解物质多，B比C低，可生化性差；

实验室废气处理设备工艺优势：

1、吸附、脱附。

2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。

3、使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。

4、整体系统采用模组化设计，具备了zui小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。

5、系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据。

企业环保建设，国人环保理念，需要十几年甚至更长的时间来树立。先污染后治理的思维很大程度上要归咎于责任体制的缺失。只有一边在治理污染的同时，一边不断宣传企业环境治理观念，从***做起，才可以将污染止于***。

工作原理

　　悬浮液经进料管从螺旋体出料口进入转鼓，在高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口。分离后的清液经液层调节板开口溢流出转鼓。螺旋体与转鼓之间的相对运动（即为差速转）是通过差速器来实现的，其大小由辅电机来控制，从而实现了离心机对物料的连续分离过程。

产品特性

适应性好：

　　在设计上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求，对主要功能部件实行了性，可调性方面的优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明，我们将会给用户提供的机型。

自动化程度高：

　　离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的。采用可编程序控制器实现离心分离和离心冲洗过程的自动控制。

运行稳定性好：

离心机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速器，采用了本厂的低油位运行技术，工作温度低，传动扭矩大，。