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来源:2592作者:2022/6/18 8:22:00








流化床式干燥机是将粉粒状、膏状(乃至悬浮液和溶液)等流动性物料放在多孔板等气流分布板上,由其下部送入具有相当速度的干燥介质。当介质流速较低时,气体由物料颗粒间流过,整个物料层不动;逐渐增大气流速度,料层开始膨胀,颗粒间间隙增大;再增大气流速度,相当部分物料呈悬浮状,形成气—固混合床,即流化床,因流化床中悬浮的物料很像沸腾的液体,故又称沸腾床,而且它在许多方面呈现流体的性质,例如,有明显的上界面,并保持水平;若再增大气流流速,颗粒几乎全部被气流带走,就变为气体输送了。因此,气流速度是流化床干燥机根本的控制因素,适宜的气流速度应介于使料层开始呈流态化和将物料带出之间。





 干燥设备在实际生产中的重要性。现在绝大多数的工业产品生产过程中都离不开干燥,当物料达到一定的湿含量后,就可以进行加工成型了。我们在对选择干燥方法的时候,一定要考虑到产品的质量以及节能,因为过度干燥是一种严重的浪费,更有可能对产品的质量造成影响。

  在对热敏性物料干燥的时候,干燥时间和温度会严重影响到产品的热力降质,热力干燥在颜料和染料制造中是一个非常重要的阶段,所以当我们在选择干燥设备的时候,^好选择再循环型小推车和托盘厢式干燥设备。和精细化工制品也离不开干燥,它们一般都在包装前需要进行干燥,我们可以选择大型蜗轮一一托盘式和穿透循环式干燥。对于那些特别敏感的干燥的时候,可以选择冷冻干燥或高真空托盘干燥。

  经过调查,在所有行业中,烘缸的需求量^大,因为烘缸能够很好的对纸进行干燥。不同的行业对干燥设备的要求是不一样的,对纸干燥就要干燥设备对温度和湿度控制,对食品干燥就需要保留香味与营养价值,对陶瓷干燥就必须要重视湿度的控制,避免影响到陶瓷的外表面。






在流化床干燥设备的实际使用中,很多人会将流化床干燥设备的CIP与WIP的概念混淆。WIP是将流化床干燥设备可拆卸部分拆卸后对不可拆卸部分的自动清洗,而CIP是所有部件不用拆卸,完全意义上的全自动在位清洗,这两者的参数均需进行清洁验证。下面我们就CIP和WIP的配置进行分析。

流化床干燥设备的CIP需要单独配置一套工艺热水系统,专门为高速旋转湿法制粒机和流化床干燥设备服务,热水系统的控制并入流化床的PLC系统,所有参数、设备均要求在PLC进行操控,控制的参数或动作有进水电磁阀、液位控制、蒸汽进汽电磁阀、加热温度、循环泵、水压力等项目,在清洁验证时将工艺参数进行储存,在实际生产时可以直接重复使用即可。CIP在流化床干燥设备中可以根据实际需要,在进风口底座暗敷、筒体中间、过滤器上部、排风管道口设旋转喷淋头,在流化床接管面板上有初洗用水、热水、纯化水几个接口,可以根据设定的程序进行在线清洗,具有水压力不足报警功能。在实际使用中,流化床干燥设备不能做到完全意义上的CIP,因为CIP存在一定的风险,如过滤袋不能有效清洁、过滤袋的干燥、进风口筛网不易清洁等,这些内容均要求进行严格、的清洁验证。

实际上许多用户采用的是WIP清洗。通常作为口服固体制剂车间,包衣机、制粒线、清洗站等共用一套工艺热水系统,这是一套独立的水循环系统,其将热水接到面板上,通过流化床干燥设备的PLC控制热水电磁阀或气动阀,设定清洗时间,WIP的前提是将过滤袋和其他可拆部件拆下来,根据需要使用初洗用水、纯化水、洗涤剂等。






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