化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水,如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水,经过生化处理后,一般可达到国家二级排放标准,现由于水资源的短缺,需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后,达到工业补水的要求并回用。
化工厂作为用水大户,年新鲜水用量一般为几百万立方米,水的重复利用率低,同时外排污水几百万立方米,不仅浪费大量水资源,也造成环境污染,并且水资源的短缺已对这些工业用水大户的生产造成威胁。为保持企业的可持续发展及减少水资源的浪费,降低生产成本,提高企业经济效益和社会效益。需对化工废水进行深度处理(三级处理),作为循环水的补水或动力脱盐水的补水,实现污水回用。
由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维,利用机械过滤原理,采用微孔过滤技术将杂质去除。由PLC或时间继电器控制过滤器设备工作状况,实现自动反冲洗、自动运行,提升水泵提供过滤器所需水头,出水直接引入生产系统。
甲酯废水处理现状
在甲酯生产过程中,由于涉及原料多、生产流程长、副反应多,造成生产过程中产生大量成分复杂、浓度、色度高的有机废水,而且多数属于难生物降解物质(甲酯、、、邻甲酸酯),因而给废水处理带来困难。
现有的甲酯废水治理通常采用传统的物化—生化组合处理工艺, 通过强化处理,虽然也能达到排放要求,但工艺周期较长,耗用药剂量多,运行费用较高,一般的生产企业难以承受。同时,这种处理工艺只注重治理效果,而忽视污水中有用物质,尤其是的回收,使其未能得到合理利用,造成了资源浪费。
树脂吸附法是令一种目前公认比较有效的废水治理与资源化技术,目前应用较多的是系吸附树脂。但由于甲酯有羧基及氨基两种强极性基团,此类树脂对吸附能力较弱,吸附量较低。
实验室污水处理一体化设备安装时,应注意以下几点:
1.管道安装前,应先核对管径、壁厚是否符合图纸要求,确认无误后,再检查管路内是否有杂物,确认无异物,方可焊焊。
2.管道对口时应保证管道的平直,与医院污水消毒设备的连接不能产生扭曲和附加拉力,应在设备安装固定好地脚螺栓后自然进行,而且管道上的接口应尽量避开疏.放水和仪表管等开口的位置,距开口边缘不得小于50mm,且不得小于孔径。
3.在对焊时,在对焊时,应根据焊接形式和坡口形式留有一定的间隙,对坡口表面要检查符合无油.漆.锈.毛刺等杂物,距管口10-15mm范围内无油污.油污.锈毛等缺陷。管之间的直缝焊应错开100mm以上,尽量放在易检位置。管与管之间的对接焊缝间距不得小于管道外径,不得小于100mm。
4.管道安装时,支吊架应一起固定和调整,支吊架的位置.型式应该正确,安装符合要求,管子与支撑面接触良好。
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