干燥是大部分原料工业领域不可缺少工艺环节，因此干燥设备也被广泛应用到各行各业，随着科技的不断发展，干燥技术也在不断地进步，干燥设备的针对性越来越强，往复式振动流化床就是一款针对粉状颗粒状物料的干燥设备，它是传统振动流化床的升级版，它能够解决干燥过程中存在的漏料，跑偏及干燥不均匀，并且热利用率有很大提高。因此在选择干燥设备时，首先要考虑干燥设备是否适合，其次设备本身的稳定性。

     振动流化床这种干燥设备不是一个初生婴儿，却是一个妥妥的少年，随着技术的更新，已有很大的发展。我们在选择时除了考虑以上问题外，干燥效果和能耗也是不能回避的问题。往复式振动流化床正是解决了这一关键问题。

流化床的换热可通过外夹套或床内换热器。当用床内换热器时，除应考虑一般换热器的要求外，还必须考虑到其对床内物料流动的影响，即换热器的形式和安装方式应当尽量有利于流体的正常流动。实践证明，采用列管换热器时，列管放在距设备中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊状物料难以在干燥介质流中分散和流态化。在干燥器底部放入一些惰性载体（例如石英砂，氧化铝、氧化错的小球，颗粒盐等），当它们在一定流速的气流作用下流化时，就会将湿物料黏附在其表面，继而使之成为一层干燥的外壳。由于惰性载体互相碰撞摩擦，又会使干外壳脱落，被介质流带走；而载体自身又与新的湿物料接触，再形成干外壳。如此循环，使细的湿黏物料也可在流化床式干燥机中得到充分的干燥。

流化床干燥机压力调节控制    如果流化床干燥机中的压力被准确调节，过大的负压力可能导致无法抽出粉末，这意味着过多的成品进入过滤器。相反，如果负压不足，成品会被吹出流化床式干燥机作为粉尘，污染整个系统，从而导致成品的完全损失。

  该解决方案用于提高工艺和更小化故障的可能性，包括一个的干燥过程，在该过程中，干燥空气持续调节并具有较高的精度。

  流化床干燥机压力控制范围内的连续电气控制执行机构是为干燥空气提供所需调节水平的理想解决方案。

  无论压力是通过旋转阀还是涡流阀调节的，执行机构都可以提供控制元件的无级、连续运动。因此，它们可以在高达10s/90°的行程时间内实现±0.05%的准确控制精度。

振动流化床干燥机生物质干燥研究

?本研究的目的是使用DEM-CFD模拟工具作为多物理和多尺度平台，在振动流化床干燥机中对生物质进行干燥分析。

??在这种方法中，我们将干燥机的粒子分解为离散元素，通过热量，质量和动量传递耦合到周围的气相。该工具根据牛顿运动方程预测粒子作为离散元素的运动；根据相关算法扩展每个粒子的热力学状态。热力学状态代表由于外部热源和化学反应估计通过颗粒的温度和物种分布，所需的实验在工业规模的振动炉排烘干机中进行。

??我们进行这次实验工作的目的是估算材料的水分含量，密度和尺寸分布以及评估模拟结果的停留时间，通过研究入口气体温度和速度，初始干燥机温度，颗粒初始含水量和炉排强度等有效参数对干燥过程的影响，优化振动流化床干燥机的运行和效率。后，尺寸分布的影响通过颗粒在与系统中的过热蒸汽相互作用期间的温度分布来显示。