废水处理优势

1. 去除废水中的、苯，同时能够降低废水中的COD和氨氮含量，去除率高，严格控制处理后废水中和苯的浓度，和苯含量在2mg/L以下；

2. 降低企业废水处理的费用，吸附法的处理费用一般为100~200元/吨，远低于焚烧处理的费用+1000元/吨；

3. 可回收废水中的衍生物，提高资源的利用率，增加企业的经济效益。

4. 模块组件形式，自动化程度高，操作简单。

废水处理具体案例

对某化工企业240t/d含废水处理进行废水治理工艺设计，解决企业废水焚烧处理费用高的难题，1年可为企业节省产生7420万元的废水处理费用。

印染废水水质特征及处理技术综述

印染废水来源、水质、水量

1.来源

印染加工的四个工序都要排出废水，预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出染色废水，印花工序排出印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。

2..水质及水量

　印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。一般印染废水pH值为6～10，CODCr为400～1 000mg/L，BOD5为100～400mg/L，SS为10 0～2 00mg/L，色度为100～400倍。但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化。如，当废水中含有涤纶丝印染工序中产生的碱减量废水时，废水的COD Cr将增大到2 000～3 000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值达11.5 ～12，并且废水水质随涤纶丝印染碱减量废水的加入量增大而恶化。当加入的碱减量废水中CODCr的量超过废水中CODCr的量20%时，生化处理将很难适应。印染各工序的排水情况一般是：

（1）退浆废水：水量较小，但污染物浓度高，其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、淀粉碱和各种助剂。废水呈碱性，pH值为12左右。上浆以淀粉为主的(如棉布)退浆废水，其 COD、BOD值都很高，可生化性较好；上浆以聚乙烯醇(PVA)为主的(如涤棉经纱)退浆废水，C OD高而BOD低，废水可生化性较差。

（2）煮炼废水：水量大，污染物浓度高，其中含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等，废水呈强碱性，水温高，呈褐色。

（3）漂白废水：水量大，但污染较轻，其中含有残余的漂白剂、少量醋酸、草酸、硫酸钠等。

废水处理去除废水中重金属的方法可分为两类：

去除重金属的种方法是将废水中溶解的重金属转化为不溶的金属化合物或元素，通过沉淀和漂浮从废水中去除。可以应用废水处理方法，如中和沉淀法、硫化物沉淀法、浮动分离法、电解沉淀(或浮动)法和隔膜电解法。

去除重金属的第二种方法是在不改变重金属化学形态的情况下，将废水中的重金属进行浓缩和分离。适用的方法包括反渗透、电渗析、蒸发和离子交换。这些废水处理方法应根据废水的质量和数量单独使用或组合使用。