工业生产废料硫酸合理合法解决方式 ：加热蒸发解决法：依据便于蒸发和溶于于水的特点，及其氯化亚铁在盐酸溶液中溶解性的规律性。选用蒸气间接性加热、空气压力蒸发浓缩加工工艺，蒸发造成的汽体经冷却器冷疑变成稀盐酸，回到酸洗钝化车间再度应用；废酸液经蒸发浓缩使氯化亚铁做到一定浓度值后，制冷提取液使氯化亚铁以结晶体的方式溶解，再经离心分离机获得氯化亚铁的晶体。

盐酸性质：物理性质，与实验室盐酸相比，工业盐酸颜色偏黄，因为工业用盐酸一般是用氢气在中燃烧生成,然后将生成的用水吸收得到的。

合成的时候会使用一种特殊的燃烧管，此管由2个同心钢管（钢是铁的合金）组成，内管导入，外管导入氢气，由于此管为铁合金，而具强氧化性，因此在生成的同时，钢管中的铁也和反应生成了氯化铁，该物质溶于水后会使溶液显黄色。

化学性质：纯盐酸为无色有刺激性臭味的液体，当有杂质时呈微黄色，有强烈的腐蚀性，挥发性：浓盐酸在空气中发烟，触及氨蒸汽会生成白色云雾

流化床的换热可通过外夹套或床内换热器。当用床内换热器时，除应考虑一般换热器的要求外，还必须考虑到其对床内物料流动的影响，即换热器的形式和安装方式应当尽量有利于流体的正常流动。实践证明，采用列管换热器时，列管放在距设备中心2/5半黏性大、含水率高的泥糊状物料难以在干燥介质流中分散和流态化。在干燥器底部放入一些惰性载体（例如石英砂，氧化铝、氧化错的小球，颗粒盐等），当它们在一定流速的气流作用下流化时，就会将湿物料黏附在其表面，继而使之成为一层干燥的外壳。由于惰性载体互相碰撞摩擦，又会使干外壳脱落，被介质流带走；而载体自身又与新的湿物料接触，再形成干外壳。如此循环，使细的湿黏物料也可在流化床式干燥机中得到充分的干燥。

流化床干燥机温度时间控制

??在流化床干燥机利用流化床工艺进行干燥，该技术类似于大型工业干燥机中使用的技术。通过过滤器吸入环境空气。鼓风机将空气移动通过加热元件，并迫使空气穿过穿孔板并进入可拆卸的干燥容器，固体颗粒被向上吹散并因此彼此分开。当使用其他干燥方法时，这有助于避免经常发生的颗粒结块和粘附。

??它允许温和的干燥对有机，无机，化学或制药散装材料进行，而不会造成局部过热；合适的材料可以是粗的，细的，结晶的，纤维的或多叶的。流化床干燥机的强大风扇可确保更好的空气通过量，从而使要干燥的产品散开并充分混合，从而缩短了干燥时间。在间歇操作下，流化床混合得更好。温度，干燥时间和风量可以进行数字设置并连续调节。

??流化床干燥机的气流从颗粒中提取水分，然后通过盖子中的滤袋排出。当处理直径小于100μm的产品时，建议将快速夹套与滤棉衬套一起使用。1000瓦鼓风机在怠速时的风量为185m3/h；加热器输出为2000瓦。空气量，加热功率和温度是可调的。使用显示表进行温度控制。

运动学振动流化床干燥机??通用运动学振动流化床干燥机具有的批量加工性能，每个流化床干燥器都是根据您的特定工艺需求定制设计的，具体取决于：温度限制，水分要求和挥发性有机化合物（VOC）排放。定制设计有多种选择，使GK流化床干燥机成为您工艺操作的多功能部分。

??流化床干燥器能够连续或批量处理，设计用于在低温下干燥，以消除熔化，炭化或燃烧材料，从而减少与传统干燥技术相关的火灾危险。流化床干燥器利用振动搅拌，同时使工艺气体通过材料床以使材料悬浮在流化状态。这样可以增加可用的材料表面积，从而更快，更完整地处理材料。

??特征：

??振动流化床干燥器能够在低温下干燥。

??减少与传统干燥技术相关的火灾危险。

??采用^佳尺寸设计，可^大限度地提高工艺产量。

??流化床可以冷却，干燥，加热等。

??可提供不锈钢，镍合金和碳钢结构。

??可调节堰组件，用于可变流化床深度。