工作原理 ??  物料自进料进口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动，热风向上穿过流化床同湿物料换热后，湿空气经旋风分离器除尘后由引风机排出．干燥物料由排料进口排出。振动流化床干燥机动态演示：性能特点◎振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长。◎流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥，冷却制品。◎可调性好，适用面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。◎对物料表面的损伤小．可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。◎采用全封闭式的结构．有效地防止了物料与空气间，作业环境清洁。◎机械效率与热，节能效果好，比一般干燥装置可节能30一60％。

振动流化床送风溫度、环境湿度及其排风量操纵??适合的送风溫度和环境湿度是圆满制药业的关键要素，温（湿）度过高或过低将危害药粒的颜色及尺寸，因而，人们要操纵好进风温（湿）度。送风溫度高，挥发快，会减低粘合剂对粉末状的湿润和渗入工作能力。经过低的溫度则会使湿颗粒物干躁艰难，结为更大的团块。

??若进度过大，湿颗粒物不可以立即干躁，会造成很多结团；若进度过小，干颗粒物不可以立即潮湿，没法开展下一阶段步骤。

??在振动流化床中，拥有绵绵不绝的排风量，可是排风量的尺寸危害着药粒的做成速率以及品质。或许，在高溫的循环流化床机器设备中，假如排风量大，原材料处在烧开情况，热交换器快，干躁也快，有益于造粒。

??可是假如过大的排风量，在热交换器很快的状况下，干躁速率尽管快，可是如同“风大的西南风沙多相同”，循环流化床机器设备时会造成很多的，危害制药业的系统进程。

振动流化床干燥机设备不仅适用于食用盐吹干，还适用于化工企业、生物制药、食品行业、脱干菜、谷类、自然资源等行业的粉状、颗粒物料的干燥、致冷等工作中。如：三聚磷酸钠、味精、硼沙、硫铵、复合肥、萝l、丝、豆柏、酒槽、种子、煤灰、白糖等。振动流化床也是有以下特性：◎振动源是采用振动直流伺服电机，运作平稳，维修方便快捷，噪音低，寿命长。◎气力输送系统匀称，无死空隙和吹穿情况，可以获得均匀的干燥，致冷商品。◎可特点好，能用进深。料层厚薄与在机身移动速度以及全振幅变化均可进行无级调节。◎对物料表面的危害小．能用以易破物料的干燥，物料颗粒物不规律性时亦不伤害工作上预期效果。◎采用密闭式的结构．有效地防止了物料与汽体间相互之间环境污染，工作中地理环境清除。◎机械动能与热，环保节能实际效果十分的好，比一般干燥装置可环保节能30一60％。

流化床干燥设备的节能

流化床干燥的基本原理就是通过加热的空气将湿颗粒吹至沸腾呈对流状态，热空气将蒸发的水分或有机溶媒带走，实现对湿颗粒的干燥，这就涉及到空气的处理问题。

目前国内许多制造商对空气处理单元的配置为：初效过滤器—电加热（或蒸汽加热）—风机—中效过滤器—流化床干燥机，就这样简单。显然，这与用户的需求有极大的关系，用户提出的要求低，则制造商的配置也低，这里我们仅以GEA的制粒联动线中的流化床为例，来谈谈配置与节能的关系。空气处理单元的配置和参数要求：

（1）进风温湿度可调节至工艺要求的参数范围，t为80 ℃、RH为20%；

（2）冷冻水降温除湿，盘管采用铜管、铝肋片式，冷冻水采用工艺冷冻水系统的冷冻水，温度7～12 ℃；

（3）加热器热源为工业蒸汽，应注明压力、温度耗量要求；

（4）过滤器采用（G4+F8+H13）三级过滤，H13需进行PAO检漏测试、验证，说明检测、更换的时间；

（5）箱体要求：中后内壁为不锈钢板，中前为镀锌钢板，壁板具有保温防冷却功能；

（6）冷水、蒸汽的进出采用PLC电动阀或气动阀门根据设定的温湿度自动控制；

（7）G4、F8、H13有压差显示装置，并在PLC具有压差报警功能（压差不在PLC上显示）；

（8）过滤器更换拆卸方便；

（9）配置表冷器排水存水弯，积水盘材质为304不锈钢，无漏水，排水顺畅，集水盘无积水；

（10）出风口配置电动调节阀门，开度可通过PLC控制。