节能减排已成为我国工业发展的重大国策。济南中昌成套设备工程有限公司根据现在工业生产中出现的副产废盐酸胀库的问题特别设计了废盐酸的处理工艺，即废盐酸与石灰石反应生成氯化钙溶，氯化钙溶液直接喷雾造粒生成二水球状氯化钙或无水球状氯化钙。球状氯化钙市场形势良好，产品，能为您在解决盐酸问题的同时为您获得巨大的经济利益。

1、工艺流程

 工艺生产装置包括原料液制备装置，二是蒸发造粒干燥装置。1.1原料液制备装置用加料铲车将石灰石加入反应池（考虑到项目用石灰石颗粒较小，建议反应池设计为圆形加搅拌），同时将盐酸废液加入，反应完成液靠溢流到中和搅拌槽中，将生石灰加入消化机中进行石灰消化生成石灰乳，用灰乳泵打入灰乳计量槽，经计量后加入中和搅拌槽中，除去反应完成液中的重金属离子以及进行PH值调节，中和后的混浊液泵送去澄清池，澄清池上清液送入板框压滤机进行压滤，压滤后的清液进入清液储槽，用清液泵送去蒸发干燥造粒。滤饼送去渣场。1.2 蒸发造粒干燥装置氯化钙原料清液通过输送泵进入溶液蒸发器进行蒸发浓缩，蒸发浓缩到一定浓度的高温氯化钙溶液进入到高温液暂存槽，然后经雾化泵输送进入喷雾流化床干燥造粒机内完成造粒干燥作用，大部分经过颗粒机后进入冷却机冷却后作为成品包装，少部分细粉回收处理。部分细粉进入到湿法除尘器内被回收溶解。在此过程中，氯化钙液的流量完全自动调节。

流化床干燥机温度时间控制

??在流化床干燥机利用流化床工艺进行干燥，该技术类似于大型工业干燥机中使用的技术。通过过滤器吸入环境空气。鼓风机将空气移动通过加热元件，并迫使空气穿过穿孔板并进入可拆卸的干燥容器，固体颗粒被向上吹散并因此彼此分开。当使用其他干燥方法时，这有助于避免经常发生的颗粒结块和粘附。

??它允许温和的干燥对有机，无机，化学或制药散装材料进行，而不会造成局部过热；合适的材料可以是粗的，细的，结晶的，纤维的或多叶的。流化床干燥机的强大风扇可确保更好的空气通过量，从而使要干燥的产品散开并充分混合，从而缩短了干燥时间。在间歇操作下，流化床混合得更好。温度，干燥时间和风量可以进行数字设置并连续调节。

??流化床干燥机的气流从颗粒中提取水分，然后通过盖子中的滤袋排出。当处理直径小于100μm的产品时，建议将快速夹套与滤棉衬套一起使用。1000瓦鼓风机在怠速时的风量为185m3/h；加热器输出为2000瓦。空气量，加热功率和温度是可调的。使用显示表进行温度控制。

振动流化床干燥机利用安裝在机体两边的振动电机造成平行线振动，振动电机安裝相角决策振动方位，拆换固定不动偏心块或更改移动偏心块中间的交角可调整激振力尺寸。因为振频一般高过固有频率，在起动和泊车的全过程中，頻率历经固有频率时，会造成共震，机体会造成很大震幅，特别是在在泊车时，强烈的晃动会造成很大撞击力，选用适度的对策，可缓解这类状况。振动引入循环流化床对干躁有益，但对周边环境不好，应想方设法减少或清除。