使用液体干燥机与传统方法相比的优势　

　1、干燥效率快

　　液体干燥机可批次处理废液，且干燥的速度很快，废液经雾化后表面积被极大的扩大，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%左右的水份，完成的时间仅仅只需几秒钟。

　　2、处理效果好

　　产品质量好，与常规方法相比，有效提高废液的排放标准，可以达到对化工废液的处理排放标准及以上，无二次污染，绿色环保。

　　3、能耗小

　　液体干燥机利用蒸汽循环多效技术，可进一步节省能源50%。

　　4、经济效益高

　　液体干燥机的节能、降耗、提高产品质量、安全卫生、设备投资成本低等诸多特点即可看出其经济效益和社会效益的显著。

废水处理优势

1. 去除废水中的、苯，同时能够降低废水中的COD和氨氮含量，去除率高，严格控制处理后废水中和苯的浓度，和苯含量在2mg/L以下；

2. 降低企业废水处理的费用，吸附法的处理费用一般为100~200元/吨，远低于焚烧处理的费用+1000元/吨；

3. 可回收废水中的衍生物，提高资源的利用率，增加企业的经济效益。

4. 模块组件形式，自动化程度高，操作简单。

废水处理具体案例

对某化工企业240t/d含废水处理进行废水治理工艺设计，解决企业废水焚烧处理费用高的难题，1年可为企业节省产生7420万元的废水处理费用。

地埋式废水处理设备风机的日常维护：

1、地埋式废水处理设备的风机不应超载，所有润滑部位应符合要求，并注意润滑脂的质量和更换频率。

电镀废水处理设备，处理后的废水排入生物接触氧化处理系统，与生活污水混合处理。经消毒后达标排放。生物接触氧化法是介于活性污泥法和生物滤池之间的生物膜法，其特点是在池内设置填料，在池底曝气，使污水曝气，保持污水处于流动状态，以保证污水与浸没在污水中的填料充分接触，避免污水与生物接触氧化池内填料接触不均匀的缺陷。这种曝气装置称为鼓风曝气。好氧生物处理方法广泛应用于一体化废水处理设备中。

传统上，好氧生物处理方法分为活性污泥法和生物膜法。活性污泥法本身是一种处理单元，有多种运行模式。属于生物膜法的处理设备包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池和新近开发的生物流化床等。生物氧化塘法又称自然生物处理法。厌氧生物处理又称生物还原处理，主要用于处理高浓度有机废水和污泥。使用的处理设备主要是消化器。

线路板废水一般分为6大类，较大型的线路板厂均应将各类型的废水分质排入相应的收集池，经预处理后再排入总调节池。

(1)磨板废水。此类废水是进行线路板的切割、打磨过程中所排出的废水，废水中不含重金属离子及有机物，只含有大量的悬浮物，因此只需进行简单的预处理，如混凝→反应→沉淀→过滤即可回用到生产线。因此，处理此类线路板废水可纳入清洁生产的范畴，可制作成套污水处理设备放置于车间内。但目前有许多厂将此类与其他的含铜清洗水混在一起而排出。

(2)普通含铜废水。即中的低浓度废水，这类线路板废水是线路板生产车间排出的一种，一般占含铜废水排水量的90%以上。

(3)络合铜废水。这里所说的络合铜废水即中的络合铜废水和络合铜水洗水。主要的络合剂有氨、EDTA等。

(4)油墨废水。或称为显影废水，这类线路板废水的有机物浓度非常高，COD在10g/l以上。

(5)电镀废水。线路板厂通常有电镀车间，若电镀废水中并不含有和铬，则和一般的酸碱废水无异。若电镀废水中含有或铬，则需进行单独的处理。

(6)有回收价值的含铜废水。这类线路板废水由于铜离子浓度较高，具有回收的价值，一般线路板厂将其收集卖给回收商，而不直接外排。

由于制造线路板是一种非常复杂综合加工技术，在生产过程中，要使用不同性质的化工材料，从而构成了线路板废水废液复杂性。在加工过程中不同生产工序产生的废水废液含有不同性质的污染物，既有重金属化合物，又有有机高分子化合物和各种有机添加剂。在线路板废水中，重金属大部分以离子的形式存在，一部分以络合离子形式存在。以络合离子形式存在，来源主要是化学沉铜工序及碱性蚀刻工序和工序。线路板废水中有机污染物，主要是有机高分子化合物，来源主要是干湿膜工序另外还有一些低分子有机物，如甲醛、酒石酸等来源主要是化学沉铜和板面电镀工序。它们构成废水中COD来源，不同PCB厂，线路板废水废液污染物成分及浓度会有所不同。