工业废液零排放解决方案(电镀行业、涂料生产行业、和行业、金属加工行业、造纸行业和生产行业等),通过对膜技术、生化、氧化、MVR蒸发器等技术的综合利用,将废水中的有用物质资源化,馏出水可达到直接回用标准,且极大的降低废液的处理成本。
针对传统治理方法的缺点和不足,近年来我国环境保护工作者采用复合处理和自动控制相结合处理电镀重金属废水的方法已形成一种趋势。其特点是流程集中,设备小型化,节约了治理成本,提高了重金属回收率。复合应用包括化学沉淀、重金属捕集、膜处理及低能耗浓缩技术等。一批从事设计、制造重金属废水治理整套设备的企业应运而生。如利用高分子重金属捕集沉淀剂,能在常温下与废水中多种重金属离子反应生成不溶于水的螯合盐,再加入絮凝剂形成重金属絮状沉淀,从而达到去除重金属的目的。用该方法处理40mg/L Cu2+、28mg/L Ni2+和26mg/L Zn2+的电镀废水,排出水重金属质量浓度均低于0.5mg/L。某公司开发研制的集重金属捕集、转化、中和、絮凝及沉淀方法为一体处理含Cr6+、Zn2+、Cu2+、Fe2+、和Ni2+一步完成的方法,实用性强,出水达标状态稳定,已成功应用于电镀生产线中。
工作原理
悬浮液经进料管从螺旋体出料口进入转鼓,在高速旋转产生的离心力作用下,比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口。分离后的清液经液层调节板开口溢流出转鼓。螺旋体与转鼓之间的相对运动(即为差速转)是通过差速器来实现的,其大小由辅电机来控制,从而实现了离心机对物料的连续分离过程。
产品特性
适应性好:
在设计上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求,对主要功能部件实行了性,可调性方面的优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、处理物料的理化特性、工艺要求等进行说明,我们将会给用户提供的机型。
自动化程度高:
离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的。采用可编程序控制器实现离心分离和离心冲洗过程的自动控制。
运行稳定性好:
离心机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速器,采用了本厂的低油位运行技术,工作温度低,传动扭矩大,。
废水处理设备的处理方法有哪些?
废水处理设备可处理生活系统综合废水及类似有机废水,如耐腐蚀、耐老化性能优异的不锈钢10年以上,碳钢20年以上,玻璃钢50年以上;整个装置结构简单,操作方便,所有机械设备都是自动控制的,所有装置都可以设置在地面以下。废水处理设备的处理方法如下:
1、物理处理技能:调整、离心分离、沉淀、脱脂、过滤等。(适用于可物理处理的生化需氧量、化学需氧量和悬浮物)
2、化学处理技能:中和、化学沉积和氧化回收(用于无机废水处理)
3、物化处理技能:混凝、气浮、媳妇、离子交换、膜分离(用于无机废水处理)
4、生物处理技能:好氧生物处理(BOD5/COD>0.45)。厌氧处理(BOD5/COD高于要求值)厌氧处理可以回收沼气,这在工业废水处理中常用于难降解的COD、高浓度废水(BOD5>1000mg/L)和低浓度有机废水。
如何调试整套废水处理设备才能正常运行?
整套废水处理设备价格昂贵,如果调试不当,会直接影响设备的使用寿命,所以我们需要让厂家来做调试。那么,整套废水处理设备调试时应该注意什么呢?
1、初次使用前,检查电源电路和接线控制箱,检查电压和电流是否符合设备规定。
2、整套废水处理设备安装完成后,我们需要先做试验,先打开进水阀和出水阀,然后将污水输送到设备中。当水位达到高度要求时(一般水位达到一半),再打开风机进水阀,然后打开风机,再打开出水阀。接触氧化池曝气48小时,然后我们又开始进水,让污水加入到3/4的设备中,然后给池曝气24小时。
3、调试时,观察水中微生物的状态。如果出现橙色生物膜,继续输送污水。别忘了加水,然后继续观察水中微生物的状态。
4、整套废水处理设备要有人24小时不间断看管,污泥每24小时排放一次。
5、根据要求,向消毒池中加入一定量的消毒剂。当整个调试完成,整个设备正常时,系统可以自动运行。
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