氯化钙干燥剂

氯化钙干燥剂主要原料氯化钙是采用碳酸钙和盐酸为原料，经反应合成、过滤、蒸发浓缩、干燥等工艺过程精制而成。白色多孔块状、粒状或蜂窝状固体。味微苦，无臭。水溶液为无色。主要用作无机化工生产其它各种钙盐的原料；也用作气体的干燥剂，生产醇、酯、醚和树脂时的脱水剂。在食品工业中用作钙质强化剂、固化剂、螯合剂、干燥剂等。氯化钙干燥剂具有吸附活性静态减湿和异味去除等功效。不仅吸附速度快，吸附能力高，且无毒，无味，无接触腐蚀性，无环境污染，尤其对人体无损害，广泛应用于油封，光学，及产品。

氯化钙烘干机的生产特点是什么？

氯化钙是我们常见的一种干燥剂，具有很强的吸水性，非常容易发生潮解，所以生产出来的氯化钙在烘干后都会进行密封存储。低温下溶液结晶而析出的为六水氯化钙，逐渐加热至30℃时则溶解在自身的结晶水中，继续加热逐渐失水，至200℃时变为二水物，再加热至260℃则变为白色多孔状的无水氯化钙。

所以一般都会使用烘干机对氯化钙进行干燥。使用烘干机烘干氯化钙的特点：

1、抗过载能力强，处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

2、采用顺流烘干方式，烟气与湿物料由同一侧进入烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热。

3、采用打散装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置，从而了烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。

4、烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。

5、采用开式齿轮传动，具有结构合理、操作简便、使用寿命长、、维修方便等特点。

闪蒸干燥机性能物点

经过初、中效过滤的环境空气由干燥系统引风机吸入热风空气，与蒸汽换热后产生的热风进入闪蒸干燥主机，与经过螺旋加料器送入干燥主机的待干燥滤饼，在干燥主机内完成传热传质的干燥过程，气固混合物由旋风分离器和布袋除尘器分离，物料被从干燥系统气体内分离出来，排出干燥系统，尾气由引风机排入大气。

设备特点：

具有科技含量高，标准化高，环保、安全，低耗，维修简单等优点，在设计结构上：

1、为防止物料温度过高，在干燥机底部高温区采用夹套水冷却，防止物料局部高温。

2、主机下部轴承密封不仅有压料环密封，同时轴承配有压缩空气密封圈，防止细粉进入轴承而卡死。轴承座采用皮带传动，可有效保证传动电机不烧坏，轴承配油冷却循环降温，保证设备能连续工作。

3、主机搅拌室配有快开排污阀，便于清理内部积料。

4、加料器上部带破碎打散装置，适用于原料含粘性的滤饼状物料，下侧部带有检修门，当出现实然情况停机时，可将仓内物料清理干净。同时螺旋采用后置轴承结构，可防止积料、卡料，设备运行。

5、针对某些物料流动性较差，在旋风除尘器底部安装振打器，防止在干燥内部积料。

6、设备采用两级干燥，保证烘干质量，干燥速度快，物料品质好。

7、出料阀轴承采用外置结构，防止粉尘进入轴承而卡死，影响生产

◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。

◎设备紧凑，体积小，生产，连续生产，实现了'小设备，大生产'。

◎干燥强度大，能耗低，热。

◎物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。

◎负压或微负压操作，密闭性好，，消除环境污染。

注：有些物料含水量较高，在进行闪蒸干燥前，可运用离心机或压滤机进行前期脱水，脱水后进入闪蒸干燥机，可有效减少闪蒸干燥机工作强度，提高设备产量，减低能耗。

氯化钙烘干设备的原材料推广方法多元化，可采用输送机或是溜管等不一样的输送方式开展输送。其原材料输送平稳，不容易出現切料物料阻塞状况。装备有高耐热性能的保温砖，其防火性能好，对筒体具有非常好的维护功效，另外隔热保温性很好。各运行构件如辊轴、电动机、及其传动系统构件等运行平稳，配备品质高，能够更强的运用于不一样总数的氯化钙生产制造中，承受能力极强。风干的温度好，脱水性更强，可考虑不一样水平的氯化钙应用，其总体的应用更加灵便便捷，总数上更确保。筒体內部的气旋运行平稳，风速等级管控有效且灵便，可完成不一样温度的氯化钙干躁，另外干躁。