工业废盐处理废物,即工业固体废弃物,是指工矿企业在生产活动过程中排放出来的各种废渣、粉尘及其他废物等。如化学工业的酸碱污泥、机械工业的废铸砂、食品工业的活性炭渣、纤维工业的动植物纤维屑、硅酸盐工业的砖瓦碎块等。这种固体废物,数量庞大,成分发咋,种类繁多。有一般工业废物和工业有害固体废物之分。前者如高炉渣、钢渣、赤泥、有色金属渣。粉煤灰、煤渣、硫酸渣、废石膏、盐泥等;后者包括有毒的、的、有腐蚀性的、能传播疾病及有强化学反应的废弃物。随着工业生产的发展,工业废物数量日益增加。其堆放,占用土地,污染土壤、水源和大气,影响作物生长,危害人体健康。如经过适当的工业处理,可成为工业原料或能源。工业固体废物较废水、废气容易实现资源化。
工业废物主要包括:
1.冶金废渣
指在各种金属冶炼过程中或冶炼后排出的所有残渣废物。如高炉矿渣、钢渣、各种有色金属渣、铁合金渣、化铁炉渣以及各种粉尘、污泥等。
2.废渣
在各种矿石、煤的开采过程中,生产的矿渣的数量及其庞大,包括的范围
很广,有矿山的剥离废石、掘进废石、煤矸石、选矿废石、选洗废渣、各种尾矿等。
3.燃料废渣
燃料燃烧后所产生的废物,主要有煤渣、烟道灰、煤粉渣、页岩灰等。
4.化工废渣
化学工业生产中排出的工业废渣,主要包括硫酸矿烧渣、渣、碱渣、
煤气炉渣、磷渣、渣、铬渣、盐泥、污泥、硼渣、废塑料以及橡胶碎屑等。在工业固体废物中,还包括有玻璃渣,陶瓷废渣、造纸废渣和建筑废材等。
?干燥设备的特点
??干燥设备的种类到目前为止,已开发成功的干燥设备有几百种之多,常用于工业化生产的也有百余种。对干燥设备的分类方法也有多种,如果按干燥过程的传热方式可分为对流干燥器(如气流干燥器、喷雾干燥设备、旋转快速干燥器、流化床干燥器等)、传导传热干燥器(如耙式干燥器、辊筒干燥器)、幅燥器(如微波干燥器、远红外干燥器)等。此外,还有结合几种传热方式的干燥设备如桨叶式干燥机等。
??干燥设备的特点绝大多数干燥器都是非标设备,主要是因为每台干燥器所处理的物料都不相同,很多干燥条件都随物料的不同而改变,由此导致干燥器结构及材料的改变。所以必需明确待干燥物料的具体参数,如物料状态、所含湿分种类、处理量、干燥过程中物料特性、如有无腐蚀性、燃烧和性、是否产生静电、产品具体要求、物料的热敏性温度等,才能确定干燥器的各种参数。为此许多干燥器都不能批量生产,在设计过程中必需注意对物料的针对性和对工作条件的适应性。
闪蒸干燥机性能物点
经过初、中效过滤的环境空气由干燥系统引风机吸入热风空气,与蒸汽换热后产生的热风进入闪蒸干燥主机,与经过螺旋加料器送入干燥主机的待干燥滤饼,在干燥主机内完成传热传质的干燥过程,气固混合物由旋风分离器和布袋除尘器分离,物料被从干燥系统气体内分离出来,排出干燥系统,尾气由引风机排入大气。
设备特点:
具有科技含量高,标准化高,环保、安全,低耗,维修简单等优点,在设计结构上:
1、为防止物料温度过高,在干燥机底部高温区采用夹套水冷却,防止物料局部高温。
2、主机下部轴承密封不仅有压料环密封,同时轴承配有压缩空气密封圈,防止细粉进入轴承而卡死。轴承座采用皮带传动,可有效保证传动电机不烧坏,轴承配油冷却循环降温,保证设备能连续工作。
3、主机搅拌室配有快开排污阀,便于清理内部积料。
4、加料器上部带破碎打散装置,适用于原料含粘性的滤饼状物料,下侧部带有检修门,当出现实然情况停机时,可将仓内物料清理干净。同时螺旋采用后置轴承结构,可防止积料、卡料,设备运行。
5、针对某些物料流动性较差,在旋风除尘器底部安装振打器,防止在干燥内部积料。
6、设备采用两级干燥,保证烘干质量,干燥速度快,物料品质好。
7、出料阀轴承采用外置结构,防止粉尘进入轴承而卡死,影响生产
◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
◎设备紧凑,体积小,生产,连续生产,实现了'小设备,大生产'。
◎干燥强度大,能耗低,热。
◎物料停留时间短,成品质量好,可用于热敏性物料干燥。
◎负压或微负压操作,密闭性好,,消除环境污染。
注:有些物料含水量较高,在进行闪蒸干燥前,可运用离心机或压滤机进行前期脱水,脱水后进入闪蒸干燥机,可有效减少闪蒸干燥机工作强度,提高设备产量,减低能耗。
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