七水硫酸镁干燥机简介：

七水硫酸镁在结晶离心后还含有一定的表面水，这样会导致在包装存储和运输的过程中会产生结块现象。为了保证包装存储和运输的过程中物料的品质，要进行再次干燥后包装存储。七水硫酸镁干燥系统由热源（燃煤、燃油、燃气、蒸汽、电等）、流化床干燥主机、分离设备（内置袋式除尘器、外置旋风除尘器+布袋除尘器、多级旋风除尘器）、风机、控制系统等组成。可进行连续或间歇操作。工作原理：高速气流均匀吹动流化床内的七水硫酸镁，使物料悬浮在气流中形成流态化，七水硫酸镁颗粒在非匀速状态下与气流快速完成热质交换，实现七水硫酸镁的干燥或冷却过程，同时起到了输送作用。物料流程：合格的符合（合同）要求的七水硫酸镁原料由定量加料机送入流化床干燥机，物料在流化床流化料层内与热空气进行充分的热交换完成干燥过程。部分的物料被旋风除尘器收集和完成干燥后的物料作为成品收集包装。系统工艺特点★热利用率高。★采用动态干燥方式，干燥，干燥强度大。★ 在干燥机内将原料完成干燥过程，产品水份均匀稳定，粒度均匀，出料温度为≤50℃，可以直接包装，物料不结块，不影响品质。★相对于回转圆筒干燥机，流化床干燥机整套设备运行可靠，无粘结现象。★相对于振动流化床干燥机，固定床无振动设备，主机不需要检修。★系统工艺在设计过程中采用合适的风速，在保证物料被充分干燥的前提下，避免干产品被夹带带走现象，排出系统尾气满足环保要求。★设备有投资省、占地面积小、能耗低、产量大特点。

济南中昌人秉承了山东人真诚务实的优良品质，站在科技应用的前沿，实现了的技术与生产实践的结合。济南中昌公司长期致力于造粒技术、干燥技术和相应设备的研发、推广应用工作，自主开发的多项造粒设备、干燥设备技术居于国内水平，部分达到了水平，填补了国内空白。目前形成以流化床喷雾造粒干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥机、转筒干燥机、闪蒸干燥机、洁净燃烧热风炉为主导产品，共二十余个系列，一百多个规格的产品库，可实现各种粉粒状、液体、膏状、滤饼状物料的干燥，高能耗设备的更新换代，各行业废弃物的无害化、资源化处理。中正为道、有容乃昌，公司以以成熟的技术让用户满意，技术内部试验完善为理念，确保项目的成功。以人知事，以事知人，我们愿与天下有识之士携手共进，共创美好。

硫酸镁烘干机 工作原理：

      热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

　　市场上面的烘干机种类有很多，给用户提供很大的选择空间，怎么样区分成为的事情?我们如何选择适合生产需要的烘干设备?

　　在烘干设备行业中，按照供热方式可以分为两大类，一类间接加热方式，另一类是直接加热方式。采用间接加热方式的设备有：桨叶烘干机、管束烘干机、盘式烘干机、滚筒刮板烘干机、转筒烘干机等;采用直接烘干方式的设备有：回转窑烘干机、闪蒸烘干机、喷雾烘干机、气流烘干机、流化床烘干机、带式干烘干机、以及真节能公司生产的旋耙飞腾三级多回路高湿高粘物料烘干机等。

　　不同的烘干设备用于不同的烘干领域，厂家在选择烘干设备的时候一定要根据实际物料特性(含水率、粘黏度、水分子结构、颗粒大小、酸碱性、吸湿性等)决定合适的烘干工艺。不能因贪图便宜，选择一些不太符合生产需要的设备。这样的设备或许以后在实际的生产运行中，可能会出现一些问题，比如不能连续稳定运行，出现产量低、能耗大、高湿高粘物料烘不干或烘干后的物料品质差、设备日常维修率高等等诸多问题。由于是小厂家生产的，跟踪调查、售后无法保证。所以用户在选择烘干工艺时，一定要针对自己所烘干的物料特性来选择适合自己的烘干设备。