危废盐处置产业链分析

1 关于危废盐

废盐主要来源于工业生产中化学反应析出或废母液蒸发结晶所得，按照固废属性可分为副产盐和危废盐，其中副产盐可流通于二级市场（灰色地带），而危废盐目前没有好的去处，截止发稿，国内危废盐任然已刚性填埋为主要处置手段。

由于危废盐来源广泛，种类繁多，有毒有害物质高，具有处置难度大、成本高、危害环境等特点。根据“固废防治法”规定，废盐已归入须经过特殊处置的危险废物。

1.2 国内危废盐产量

2015年我国工业废水排放总量200亿吨，含盐废水产量约5%，由此推算含盐固废产量超千万吨。但考虑处置费用成本高昂，危废盐处置需求主要集中在价格弹性较低的精细化工行业。潜目标市场集中在、及印染行业。估算目前实际有效处置产能在800万吨上下，对应市场规模约560亿元。

1.3 危废盐的分布

根据废盐产生来源，废盐地理分布于精细化工行业联系紧密，主要分布在东北、沿海、西南、西北化工业园区。

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目前应用广的卧式振动流化床干燥机，咨询形状和基本结构与普通卧式流化床干燥机很相似。区别在于振动流化床整个机体通过弹簧支撑在底座上,多孔板稍向出料端倾斜,机体-侧或两侧装有 振动电机。物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化,并在振动作用下向前

运动。

该机由振动电机抛掷产生激振力,物料在给定方向的激振力的作用下跳跃前进,同时床底下输入的热风使物料处于流化状态,物料颗粒与

热风充分接触,从而达到理想效果。物料自进料口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平方向抛掷向前连续运动。热风向上穿过流化床

和湿物料换热,湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出,干燥物料由排料口排出。物料自进料口进入机内,在振动力作用下,物料沿水

平方向抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风排出,干燥物料由排料口排出。

日常生产中需要注意以下几点就能很好的保持设备良好工作状态：

振动流化床,干燥设备

1. 干燥设备轴承的润滑及密封，对干燥设备运行状态非常重要。当轴承油温过高时应立即停机检查原因，进行故障排除。

2. 每个班次要留意易损件的磨损情况，常备可更换配件。做好随时更换的准备工作。

3. 检查设备各部件是否正常工作。

4. 设备运行过程中，注意是否有异响。发现异响应立即停机排查，进行故障排除。

5. 设备仪器仪表要留意显示是否正常。若出现问题及时排除。

     希望大家对干燥设备保养了解重视，不仅可以维持设备的工作效率，而且能够延长设备使用寿命。

氯化钙设备-片状氯化钙干燥生产线简介      根据用户需求，可提供从25%的氯化钙溶液直接生产出无水钙或二水钙产品的成套设备。公司技术在氯化钙干燥行业处于国内地位，有30多条生产线遍布山东、江苏、浙江、天津、内蒙古、河北等地。经受住了市场和客户的检验，为国内同行所瞩目。工艺描述      含量约为25%的氯化钙溶液，经蒸发设备蒸发到含量约为68%的饱和溶液，经结片机冷却结为片状氯化钙，片钙经皮带上料机或斗式提升机送入流化床干燥机内，由空气换热器产生的热空气进入干燥机内，热风经布风板分配后，高速喷入干燥室，进入干燥机的片钙与热空气接触并干燥。干燥后的产品由干燥机尾部排出，部分细粉由旋风除尘器收集并经料阀排出系统，含有微分的乏气经洗涤塔洗涤，尾气经引风机排空，洗涤水再回工艺。      调整不同的运行参数，可生产出二水片钙或无水片钙，满足不同用户的需求。装置设计特点      1、特殊的布风结构设计，既可使物料很好的流化，又可排出大颗粒或结块的物料。      2、流化床干燥机为免维修设备，因为没有运转性部件,特别是没有高强度的振动器件,与其他设备特别是振动流化床干燥机相比，不需要维修,运行稳定，运行费用低。      3、干燥尾气先经过旋风除尘器后，再经过湿式除尘，保证洁净的尾气排入大气。      4、成套设备操作简单，弹性大，即使进料料量、水分有波动，系统仍能保证稳定运行。      5、容积传热传质系数高，传热,设备投资及占地面积少。