振动流化床干燥器??振动流化床干燥器/冷却器的终设计满足了客户对其盐生产的不同需求。通过使用自动管道阻尼器和将机器分成两个区域的压力通风系统,可以实现从全长干燥机切换到具有独立干燥和冷却区域的装置的能力。
??整个振动流化床是隔热的,以帮助提高能源效率,客户也担心这个问题。该设计还包括橡胶棉花糖隔离弹簧,以便于清理和软管系统,以消除任何盐积累。
??当干燥岩盐时,所有空气都被燃烧器加热并吹入压力通风系统的两个区域,阻尼器保持打开状态。当处理时,关闭阻尼器并且单独的鼓风机为冷却区提供较冷的空气。客户端的PLC已编程为在需要时快速更改设置。该系统的终输出为20吨/小时的干燥和冷却的,准备立即装袋,并且三倍至60吨/小时的干燥岩盐用于散装堆存。
无水氯化钙的生产不能像我们在实验室做实验一样。实验室非常少量,而且用于实验、观察,但工业上大量规模生产,不像实验那么简单,中途加入的各种试剂和机械设备的使用都是实验的,但点相似,那就是原理相同。
化池工段的主要流程:浓度约为30%的废盐酸和碳酸钙反应,反应液用氢氧化钙中和调节PH值,中和液用压滤器过滤,过滤液沉淀后用于制备氯化钙。
造粒材料流程:无水氯化钙原料液通过输送泵进入浓缩蒸发器内蒸发作用,蒸发到一定浓度后进入高温液的临时储存槽,通过雾化泵输送进入喷雾流化床干燥造粒机内完成造粒干燥过程,大部分粒子通过造粒机进入冷却机冷却后作为成品包装在此过程中,氯化钙液的流量完全自动调节。
干燥介质流程:工业煤烟炉燃烧产生的清洁烟作为造粒干燥技术的干燥介质,在喷雾造粒干燥机内与氯化钙液进行充分的热交换,完成造粒干燥作用后的尾气通过旋风分离器和湿式吸尘器二级除尘后,系统引风机排出。
流程:工业燃煤烟炉产生的高温清洁烟气分为两部分,一部分作为干燥介质在系统中继鼓风机的作用下与雾化泵进入喷雾造粒流化床内的高浓度溶液进行充分的热交换,热交换后的热空气通过旋风分离器的气体固定分离进入湿式吸尘器后,被系统的引风机排出。另一部分高温烟气直接进入浓缩蒸发器,完成材料液的蒸发作用,用系统鼓风机吸引排出。
在制作无水氯化钙的过程中,必须对各人进行训练,采取必要的防护措施,生产的无水氯化钙成品必须迅速包装贮藏,以免污染、变质等。
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