硫酸镁干燥机主要分为七水硫酸镁干燥机（脱除表面水）、一水硫酸镁干燥机和镁干燥机三种。硫酸镁干燥机在工业生产中多种多样，七水硫酸镁干燥机多数厂家采用的是回转圆筒式干燥机、振动流化床干燥机、和固定流化床干燥机等几种；一水硫酸镁干燥机主要有闪蒸干燥机、回转圆筒干燥机和流化床干燥机等；镁干燥机主要有流化床干燥机、烘箱烘房和回转圆筒干燥机等。此处主要介绍流化床干燥机。

七水硫酸镁干燥机简介：

七水硫酸镁在结晶离心后还含有一定的表面水，这样会导致在包装存储和运输的过程中会产生结块现象。为了保证包装存储和运输的过程中物料的品质，要进行再次干燥后包装存储。七水硫酸镁干燥系统由热源（燃煤、燃油、燃气、蒸汽、电等）、流化床干燥主机、分离设备（内置袋式除尘器、外置旋风除尘器+布袋除尘器、多级旋风除尘器）、风机、控制系统等组成。可进行连续或间歇操作。工作原理：高速气流均匀吹动流化床内的七水硫酸镁，使物料悬浮在气流中形成流态化，七水硫酸镁颗粒在非匀速状态下与气流快速完成热质交换，实现七水硫酸镁的干燥或冷却过程，同时起到了输送作用。物料流程：合格的符合（合同）要求的七水硫酸镁原料由定量加料机送入流化床干燥机，物料在流化床流化料层内与热空气进行充分的热交换完成干燥过程。部分的物料被旋风除尘器收集和完成干燥后的物料作为成品收集包装。系统工艺特点★热利用率高。★采用动态干燥方式，干燥，干燥强度大。★ 在干燥机内将原料完成干燥过程，产品水份均匀稳定，粒度均匀，出料温度为≤50℃，可以直接包装，物料不结块，不影响品质。★相对于回转圆筒干燥机，流化床干燥机整套设备运行可靠，无粘结现象。★相对于振动流化床干燥机，固定床无振动设备，主机不需要检修。★系统工艺在设计过程中采用合适的风速，在保证物料被充分干燥的前提下，避免干产品被夹带带走现象，排出系统尾气满足环保要求。★设备有投资省、占地面积小、能耗低、产量大特点。

硫酸镁烘干设备的工作原理是：

    高速快速的气流均匀的吹向流化床干燥机上的七水硫酸镁，是物料悬浮在气流中与气流快速的进行热质交换，七水硫酸镁烘干设备可以使硫酸镁烘得到干燥并进行冷切，然后输送出来进行包装。

    以上是硫酸镁烘干设备的使用原理，济南中昌干燥设备有限公司是一家专门从事烘干机的厂家，主要的产品有硫酸镁烘干设备、硫酸镁烘干设备、硫酸镁干燥设备、燃气热风炉等，其中的硫酸镁烘干设备具有以下使用优势:

    1硫酸镁烘干设备采用的是动态的干燥方式，可以使用不同的热源，干燥的效果高且强度大。

    2.硫酸镁烘干设备可以在干燥后就进行包装，而且颗粒均匀，出料的温度小于50度，直接包装，不会影响品质。

    3.硫酸镁烘干设备采用的是控制的合适风速，保证物料不会被吹走，而且设计在运行时满足环保的要求。

   4.硫酸镁烘干设备结构紧凑，占地面积小，耗能低，。

　干燥设备的组成部分中热风炉是产生热源。干燥设备在干燥物料时需要耗费非常大的热源，那么热源可以是煤、生物质燃料、燃油、燃气等。

　　干燥设备热源分析

　　1、煤

　　煤可以分为泥煤、褐煤、烟煤、煤等四类。中国是世界产煤大国，也是煤炭消费的大国。我国企业在选择干燥设备的热源是，大部分会选择燃煤。但是由于煤属于bu可再生资源，直接燃烧煤会产生SO2,NO2,NO,CO等空气污染物，所以不推荐使用燃煤作为干燥热源。

　　2、生物质燃料

　　生物质燃料是一种可再生能源，将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种形状(如块状、颗粒状等)，是一种可直接燃烧的新型清洁燃料。它可以替代石化燃料作为热源，不仅可以保护环境，而且消除化石燃料用尽的担忧。

　　3、燃油

　　燃油可以分为煤油和。使用油类作为干燥热源，干燥成本高，但是温度较容易控制，容易实现自动化操作。从运输的角度看，燃油比一些固体燃料在运输中损失小。

　　4、燃气

　　燃气就是燃烧、等。热值高，可预热到高温，燃烧完全，杂质含量少，燃烧后产生污染物少。