氯化钙性质简介

1.1主要性质

氯化钙按其存在形态往往分为氯化钙溶液、六水氯化钙、四水氯化钙、片状二水氯化钙、粉状/蜂窝状无水氯化钙。二水氯化钙为白色颗粒状结晶，潮解性强，易溶于水，能溶于醇；氯化钙溶液加热到260℃可得出无水氯化钙；工业产品中，称为二水氯化钙的固含量往往为74％、77％、80％等三种形式。无水氯化钙为无色立方晶体，工业产品为白色或灰白色固体，在空气中极易吸潮，无水氯化钙含量随着成分的区别其含量有所变化，但往往含量在93%以上都可以称为无水氯化钙。

1.2干燥的特殊性质

工业生产中，二水氯化钙及无水氯化钙的干燥对比困难。由于二水氯化钙及无水氯化钙干燥流程中存在以下难点：

l 氯化钙干燥流程中由历熔液流程

往往情况下氯化钙在区别的温度下有区别的溶解度，而且片状氯化钙的得出往往由过冷却流程，因而，在干燥加热流程中必然要由历温度经小到大的流程，从而就必然要由过溶解点温度，从而溶解于自身所带的水分中，颗粒之间相互粘结，容易成团块，在干燥流程中就容易出现问题。

?干燥设备的特点

??干燥设备的种类到目前为止，已开发成功的干燥设备有几百种之多，常用于工业化生产的也有百余种。对干燥设备的分类方法也有多种，如果按干燥过程的传热方式可分为对流干燥器(如气流干燥器、喷雾干燥设备、旋转快速干燥器、流化床干燥器等)、传导传热干燥器(如耙式干燥器、辊筒干燥器)、幅燥器(如微波干燥器、远红外干燥器)等。此外，还有结合几种传热方式的干燥设备如桨叶式干燥机等。

??干燥设备的特点绝大多数干燥器都是非标设备，主要是因为每台干燥器所处理的物料都不相同，很多干燥条件都随物料的不同而改变，由此导致干燥器结构及材料的改变。所以必需明确待干燥物料的具体参数，如物料状态、所含湿分种类、处理量、干燥过程中物料特性、如有无腐蚀性、燃烧和性、是否产生静电、产品具体要求、物料的热敏性温度等，才能确定干燥器的各种参数。为此许多干燥器都不能批量生产，在设计过程中必需注意对物料的针对性和对工作条件的适应性。

闪蒸干燥机性能物点

经过初、中效过滤的环境空气由干燥系统引风机吸入热风空气，与蒸汽换热后产生的热风进入闪蒸干燥主机，与经过螺旋加料器送入干燥主机的待干燥滤饼，在干燥主机内完成传热传质的干燥过程，气固混合物由旋风分离器和布袋除尘器分离，物料被从干燥系统气体内分离出来，排出干燥系统，尾气由引风机排入大气。

设备特点：

具有科技含量高，标准化高，环保、安全，低耗，维修简单等优点，在设计结构上：

1、为防止物料温度过高，在干燥机底部高温区采用夹套水冷却，防止物料局部高温。

2、主机下部轴承密封不仅有压料环密封，同时轴承配有压缩空气密封圈，防止细粉进入轴承而卡死。轴承座采用皮带传动，可有效保证传动电机不烧坏，轴承配油冷却循环降温，保证设备能连续工作。

3、主机搅拌室配有快开排污阀，便于清理内部积料。

4、加料器上部带破碎打散装置，适用于原料含粘性的滤饼状物料，下侧部带有检修门，当出现实然情况停机时，可将仓内物料清理干净。同时螺旋采用后置轴承结构，可防止积料、卡料，设备运行。

5、针对某些物料流动性较差，在旋风除尘器底部安装振打器，防止在干燥内部积料。

6、设备采用两级干燥，保证烘干质量，干燥速度快，物料品质好。

7、出料阀轴承采用外置结构，防止粉尘进入轴承而卡死，影响生产

◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。

◎设备紧凑，体积小，生产，连续生产，实现了'小设备，大生产'。

◎干燥强度大，能耗低，热。

◎物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。

◎负压或微负压操作，密闭性好，，消除环境污染。

注：有些物料含水量较高，在进行闪蒸干燥前，可运用离心机或压滤机进行前期脱水，脱水后进入闪蒸干燥机，可有效减少闪蒸干燥机工作强度，提高设备产量，减低能耗。