工业废盐处理碱的投放过大

在对工业废盐的处理工艺中，当前主要采用化学沉淀法来实现。但是对其要实现有效的回收处理。在工业废水中含有大量的重金属，直接以碱进行沉淀处理的过程中，则需要较大的沉淀量起到酸中和的作用，才能实现重金属被其沉淀。显示情况是许多企业在整个工业废水处理过程中大多都是人工的操作，对于药剂添加量的准确控制存在一定难度，因此会导致期处理的过程中碱被大量的投放，造成药剂必要的浪费。

氯化钙流化床干燥机工作原理:.

振动流化床干燥机是由振动电机产生激振力使机器振动,物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进,同时床底输入热风使物料于流化状态,物料颗粒与热风充分接触,进行剧烈的传热传质过程,此时热效率*。上腔处于微负压状态 ,湿空气由引风机引出,干料由排

料口排出,从而达到理想的干燥效果。若床底送入冷风或湿空气可达到冷却、增湿作用。

氯化钙流化床干燥机特点:

1、物体受热均匀,热交换充分,干燥强度高,比普通干燥机节能30%-50% ;

2、振动源是采用振动电机驱动,运转平衡、维修方便、噪音低、寿命长;

3、流态化均匀,无死空隙和吹穿现象,可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品;

4、可调性好,适应面宽,料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节;

5、对物料表面损伤小,可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时亦不影响工作效果;

6、采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与外界空=气的,作业环境清洁;

7、振动有助于物料分散,如选择台适振动参数,对普通流化床易团聚或产生沟流的物料可顺利流化干燥;

8、由于无激烈的返混,气流速度较之普通流化床也较低,对物料粒子损伤小。在干燥过程中要求不破坏晶形,或对粒子表面光度有要求

的物料为合适。

流化床在生产线上作为有效干燥设备的使用已经非常普遍，我们都知道流化床设备并不便宜，经常维修或换机的话，对企业是一大笔开销，所以我们平时的日常操作与保养是保持流化床长寿的重要因素。给广大消费者在流化床的保养方面提出以下几点要求：

??1.振动流化床每次启动工作前，都应该先检查机器内部、外部零部件是否有划伤损坏、接地线是否正确链接、网带是否有异味、轴是否要润滑等因素，及时清理修复，避免生产中出现问题，影响生产流程。

??2.操作要根据手册说明书，正确操作，不能盲目按钮，应根据流程依次按下每个制动按钮，启动机器。

??3.机器工作时，要注意物料适量放入，对机器的温控等调整，要循序渐进，不要忽高忽低。

??4.使用后，要对机器复位，要及时清理清洗，以防一些腐蚀物料的腐蚀作用。

氯化钙设备-片状氯化钙干燥生产线简介      根据用户需求，可提供从25%的氯化钙溶液直接生产出无水钙或二水钙产品的成套设备。公司技术在氯化钙干燥行业处于国内地位，有30多条生产线遍布山东、江苏、浙江、天津、内蒙古、河北等地。经受住了市场和客户的检验，为国内同行所瞩目。工艺描述      含量约为25%的氯化钙溶液，经蒸发设备蒸发到含量约为68%的饱和溶液，经结片机冷却结为片状氯化钙，片钙经皮带上料机或斗式提升机送入流化床干燥机内，由空气换热器产生的热空气进入干燥机内，热风经布风板分配后，高速喷入干燥室，进入干燥机的片钙与热空气接触并干燥。干燥后的产品由干燥机尾部排出，部分细粉由旋风除尘器收集并经料阀排出系统，含有微分的乏气经洗涤塔洗涤，尾气经引风机排空，洗涤水再回工艺。      调整不同的运行参数，可生产出二水片钙或无水片钙，满足不同用户的需求。装置设计特点      1、特殊的布风结构设计，既可使物料很好的流化，又可排出大颗粒或结块的物料。      2、流化床干燥机为免维修设备，因为没有运转性部件,特别是没有高强度的振动器件,与其他设备特别是振动流化床干燥机相比，不需要维修,运行稳定，运行费用低。      3、干燥尾气先经过旋风除尘器后，再经过湿式除尘，保证洁净的尾气排入大气。      4、成套设备操作简单，弹性大，即使进料料量、水分有波动，系统仍能保证稳定运行。      5、容积传热传质系数高，传热,设备投资及占地面积少。