对于氯化钙脱水机来说,轴承是非常重要的部件之一。在氯化钙脱水机运行过程中,轴承经过长时间的摩擦,在磨损严重的情况下需要对其更换,这时候,轴承拆卸就成了一门学问。
1、对于氯化钙脱水机轴承外圈的拆卸,要事先在外壳的的周围设置几处外圈挤压螺杆用螺丝,然后一边均等的拧紧螺杆,一边进行拆卸。在拆卸氯化钙脱水机圆锥滚子轴承和分离型轴承的时候,应在外壳挡肩上设置几处切口,使用垫块,用压力机进行拆卸或者轻敲打着拆卸。
2、关于氯化钙脱水机轴承内圈的拆卸,的方法是用压力机械的方法拔出。这个时候需要注意的是让内圈承受其拔力。对于大型氯化钙脱水机轴承内圈拆卸,可以采用油压法,即通过设置在轴上的油孔加以油压,使其易于拉拔。对于宽度较大的轴承则可以采用油压和拉拔并用的方法进行拆卸作业。而对于小型氯化钙脱水机轴承内圈可以利用感应加热法处理,即在短时间内加热局部,使内圈膨胀后进行拉拔。
3、对锥孔轴承的拆卸,如果比较小的话,需要紧固在轴上的挡块支撑内圈,将螺母转回几次后,使用垫块用榔头敲打拆卸。如果是大型的锥孔轴承,利用油压拆卸的方法更为容易。实际操作过程中,可能会出现轴承突然脱出的现象,所以好将螺母作为挡块使用。
总的来说,氯化钙脱水机作为一种重型的机械装置,在长时间的使用过程中要做好日常的维护工作,特别是对轴承的拆卸安装,要让的技术人员操作,这样才能确保设备安装质量。
氯化钙脱水机工作原理:热气流进入烘干筒内,对氯化钙产生强烈的脱水效果,其水分大量蒸发,于是氯化钙受到离心、碰撞、摩擦下,通过抄板等散料装置的扬料作用,整体上强化了传质传热。在脱水机底部,较大较湿的颗粒团被通过打散装置打散防止结块,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,其中增强了整体的热交换效率,热气流对氯化钙的脱水作用更强。所以该机生产强度高,烘干能力强。
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