新型节能污泥低温干化机在印染污泥中的作用

随着国家节能减排力度的加强，国民环保意识的提高，污泥处理处置已成为环境综合治理工作中的新难点、新挑战，以及污泥的产量的与日俱增，印染污泥处理和开发利用问题已成为国家环保整治工作的重要课题。因此新型节能污泥低温干化机在印染污泥中的作用越来越大。

热泵除湿干燥装置通常的干燥温度为75℃左右，这个温度既能满足胶质微粒的调节处理，同时也不会破坏污泥中的有机物质，能保证肥料营养成分。污泥内的水分以液态状态在内部边移动边扩散到污泥表面而汽化，或者在污泥内部直接汽化而向表面移动和扩散经测试在此温度下，将含水率80%的污泥干燥到25%,只 需一个半小时。干燥温度过高会导致污泥中细胞壁结壳、外表结焦，反而难以脱水。用低温污泥干化机干化过后的污泥，不会出现黑焦现象。

低温污泥干化机是一种新型率节能干燥机，低温污泥干化机是利用逆卡诺原理，，采用少量的电能，利用压缩机。将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至 40℃~75C.相对于电热干燥机而言，节约了三分之二的电能。

旋转污泥干燥机的主要结构是蒸汽管旋转滚筒式，它使用水蒸气作为热源来完成褐煤，煤泥等的干燥。我公司可根据用户要求和材料特定条件进行设计和制造。特别是进气，气体分离和回水等蒸汽加热系统与传统结构相比具有的创新，可有效改善冷凝水排放。

　　该装置是一个圆柱体，它以一定的倾斜度安装在支撑装置上，并由变速器驱动以缓慢旋转。从圆筒的进料端添加材料。由于气缸倾斜安装，气缸中的材料在沿圆周方向滚动的同时沿轴线移动，并且从气缸的进给端缓慢地流过整个气缸，并且在排出端排出气缸。

　　水蒸气从位于滚筒排出端的旋转接头进入，然后通过分气袋和分气管进入数百根管子。管道中的冷凝水和蒸汽通过气体分离袋和旋转接头以相反方向排出。在转动和移动圆筒中的材料的过程中，与管的外壁进行热交换以完成材料的干燥过程。

有机废气排风量大，浓度值高，水份大，漏点高，易冷凝水，排污点高，环境污染覆盖面广，是除尘技术性的难题。污泥烘干机尾端有机废气与各厂加工工艺标准相关，某些公司用以好几处原材料的风干，生产制造转变大，开停机经常，起伏范畴大，再者，用煤作风干热原，有机废气中的硫的化合物对金属材料零部件有浸蚀功效，带来一定的选用困难。

　　旋风除尘技术性具备花费低，可解决高溫汽体，实际操作非常容易，合适浓度值高的汽体的特性。其原理是在离心风机的功效下，气旋由進口以较高的速率沿断线方位进到除尘设备涡轮壳内，由上而下作螺旋状转动健身运动，细颗粒物在向心力的功效下，被甩向表面，并沿边界层下旋，随之圆锥体的收拢而刹车枢轴，受下边摩擦阻力而回到，沿枢轴自下而上螺形转动经芯管排出来。

　　表面的细颗粒物在作用力和往下运动的气旋推动下，沿边界层掉入料仓，超过除尘的目地。借助细颗粒物惯性力分离出来，除尘效率与粒度正比，粒度大除尘好用；粒度小，除尘实际效果差，通常解决20μm左右的，除尘效率在70％～90％。