高强度丝杆--关于丝杆的基本维修流程

捷睿斯建材高强丝杆厂家为大家介绍丝杆修理流程：

1.零件修整。

   各零件清洁后详细检查受伤情况。用锉刀，油石拾掇变形部位，特别是因揉捏而高出原位的凸起有些：丝杆上严峻变形的前两圈螺纹用车床车削成润滑外圆，使其直径小于或等于丝杠小径，锐边倒钝。

2.试装螺母。

   回珠器、螺母再经清洁，检查无误后，将前者装入后者，留神深度、歪斜角度恰当—回珠槽进出口与滚道接口在底部和两头相切，便利滚珠作业时清闲收支。

3.旋和。

   螺母滚道与回珠器回珠槽道涂改油脂，粘上钢和珠，旋入即可。旋和中认头恰当艰难，略微旋动，滚珠就乱了，或许一个槽顺利拧入，二槽就拧不进去。

4.总装后检查。

   将各零部件从头装入数控车床，润滑部位涂满油脂，开端试车。徒手旋转丝杆，也没有明显阻力，Z轴正常作业，床案移动正常。

同步带模组运转中高强丝杆的注意事项你知道吗？

    随着企业对高新科技的重视，对检查运行中机器状况且预备***的检查计划现已经非常重要了，其中又以高强丝杆为注意焦点，因为它是所有机器中较重要的旋转零部件，状况监测是预防保养中重要的一环，避免由于高强丝杆破坏所造成的非计划性保养期的设备停机状态。然而，并不是所有机器都装有这些***的仪器，在这种情况下，机器的操作员或保养工程师必须对高强丝杆的“故障信号”保持高度警觉，例如噪音、温度与振动利用听觉来辨识不规则的运转是一种极其普通的方法。那么同步带直线模组使用时高强丝杆的注意事项大家都了解吗？

   同步带模组高强丝杆若处于良好的运转状况会发出低的呜呜声音，若发出尖锐的嘶嘶音、吱吱音及其它不规则的声音，通常表示高强丝杆处于不良的运转状况，尖锐的吱吱噪音可能是由于不适当的润滑所导致的。不适当的高强丝杆间隙也会导致金属声。

造成双头丝杆间隙太大的成因及预防措施?

1.双头丝杆轴承选用不当

   通常高强丝杆双头丝杆必须搭配斜角轴承，尤其是以高压力角设计的轴承為较佳的选择；当高强丝杆承受轴向负载时，一般的深沟滚珠轴承会產生一定量的轴向背隙，因此深沟滚珠轴承并不适用於此。

2.双头丝杆轴承安装不当

   (1)若轴承安装於高强丝杆而两者贴合不确实，在承受轴向负载的情况下会导致背隙的產生，这种情形可能是由於螺桿肩部太长或太短所造成的。

   (2)轴承承靠面与锁定螺帽Ｖ形牙轴心的垂直度不佳，或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳，会导致轴承的倾斜；因此螺桿肩部的锁定螺帽Ｖ形牙与轴承承靠面必须同时加工，才能确保垂直度，如果以研磨方式加工更好。

3.双头丝杆无预压或预压不足

   无预压的高强丝杆垂直放置时，螺帽会因本身的重量而造成转动而下滑；无预压的螺桿会有相当的背隙存在，因此只能用於较小操作阻力的机器，但主要的顾虑是定位精度较不要求。於不同的应用上决定正确的预压量，并於出货前调好预压；因此当您订购高强丝杆前请确实详述设备的操作情况。