在安装烘干机的时候***要检查好所要安装的地方、所要安装的备用设备，这样才能在安装中不会出现别的问题，在以后的使用中也不会因为初步安装的失误造成以后维修不便等等问题。安装主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差：外观上要求基础表面干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板，以及其它浇注缺陷。对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求：外形尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正；斜度误差全长小于20mm,出料端允许不允许正；上平面不平面度小于5mm/m,全长小于10mm.设备验收对照设备的装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作记录，以便在安装前采购或制备。***包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。设备验收对照设备的装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作记录，以便在安装前采购或制备。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，保证安装进度及安装质量

一般来说，烘干机针对物料的烘干工艺一般取决于物料的性能及烘干特性，首要包含四大要素，随着烘干机厂家一起来看看吧。(1)物料的形状

物料的形状可以说是需求考虑的首要要素，大到成型的木材、陶瓷制品以及片状、纤维 状、颗粒状、细粉状直至膏糊状和液体物料，都是工业上需求的烘干的物料。

(2)物料的各种物理特性

物料的物理特性包含密度、堆密度、粒径分布、热熔以及物料的粘附性能的凹凸，对进出料和某些形式的烘干机的作业有很大的影响，粘附严重时烘干进程无法进行。

　　在污泥烘干机的运行过程中，润滑机制是很关键的一个环节。在污泥烘干机碰到高温、负载过大、振动击或是润滑剂选用不当、添加方式不当等情况下，就会导致边界润滑膜遭受毁坏，可能会导致设备的损坏加剧，缩短设备的使用寿命。物料在烘干进程中的特性包含受热的热敏性，有些物料在受热后和分解变质。因此，改进改进污泥烘干机边界润滑状态，是确保设备可以长期运作的重要步骤。

如何改进污泥烘干机边界润滑状态?

　　1、选择合适的润滑剂

　　2、减小设备表面粗糙度

　　3、正确添加润滑剂

　

　污泥烘干机也叫污泥干燥机，是专门用来烘干污泥的干燥设备。污泥烘干机可广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。　　今天，我们要来给大家介绍污泥烘干机的几种主要烘干工艺：桨式加热烘干、太阳能烘干、高温湿氧化烘干和空气能热泵烘干工艺。污泥烘干机效果不好很大程度是烘干机设备箱体漏气，导致污泥烘干机箱体漏气的两个主要原因是：先是污泥烘干机自身原因，由于自身检查不到位，出现疏忽，污泥烘干机箱体焊接有缝隙。空气能热泵烘干：将湿污泥经过破碎、挤条成型后进入热泵污泥烘干机，经与热干燥循环空气换热换质后变为干污泥，热的干燥循环空气变为湿的低温循环空气，湿的低温循环空气经循环风机吸入热泵，并从循环风机吹入中间换热器与蒸发出风做热交换进一步降低温度，从中间换热器出风，经过水冷预冷盘管再降低温度，出风后经过蒸发器蒸发，冷凝水析出，蒸发出风经过中间冷却器与热泵回风做热交换，提升出风温度后进入冷凝器，升温后变为热干燥空气进入带式污泥烘箱循环处理。热泵干燥能耗低，无二次污染，烘干温度低，安全性高，自动化程度高，降低污泥干化成本。