焚烧炉作为国际上成熟的技术，不仅具有良好的燃尽程度，而且在运行过程中比其他技术表现出更优异的可靠性。研究表明，焚烧炉的优点主要体现在以下几个方面：一是故障率低，处理能力强；二是排放量低，减少了烟气净化不必要的投资；但在实际燃烧过程中，由于焚烧炉内的燃烧条件无法达到预期的效果，导致燃烧不完全。三是受热面磨损少，不需要进行垃圾预处理。调查表明，现有炉排在焚烧过程中面临的主要问题是，目前垃圾分类不够***，如钉子、螺丝钉等金属物质在焚烧时容易卡在炉排缝隙中，影响炉排的周转。

解决这一问题的关键不仅局限于垃圾分类，而且从固定轴的安装和液压装置角度的改造与垃圾分类相比，机械炉排的改造效果更为直接。此外，以下问题也引起了一些人的注意：炉排燃烧速度慢，在设计焚烧炉时，设计人员经常通过膨胀的方式增大炉排的容积，以改变炉排的燃尽程度；越来越严重的环境污染问题使人们认识到可持续发展的重要性，日益增多的生活垃圾与相对落后的处理技术之间的矛盾日益突出，导致土地资源被大量的垃圾回填土所占用浪费空间是不可避免的。车间炉排本身面积的增加，以及增加固定资产投资。

　　目前，随着我国垃圾焚烧发电的快速发展，燃烧控制水平和效果成为实现垃圾处理无害化、减量化和资源化的关键。本文系统地分析了自动燃烧控制系统的组成、调节原理和控制过程，调节参数和燃烧效果的表示方法，燃烧系统的组成及实际的燃烧调节方法和调节能力，可为与大型焚烧炉配套的ACC自动燃烧控制技术的开发和应用提供重要参考。前者是指气体与废物的流向一致，后者是指空气的流向与废物的流向相反，废物的温差很大，而且水的蒸发可以在短时间内完成。

  热解焚烧炉有两个燃烧室。两台裂解炉交替运行，一台在运行，另一台在装料。垃圾的临时存储空间很小。一次自动送料，人工成本低。缺氧焚烧，全自动运行，可保持一定的燃烧温度。一、二次燃烧风量可自动调节。燃烧温度稳定，热水和蒸汽回收稳定。

　　热解焚烧炉不需要燃料喷射。焚烧炉在热分解炉启动和灰化冷却后3小时内只需燃油喷射辅助燃烧。其他时候，可以通过温度控制器停止燃油喷射。要求垃圾热值大于3500kj/kg，块状、泥质垃圾处理效果稍差。